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吊索具管理制度（通用10篇）
在社会发展不断提速的今天，制度对人们来说越来越重要，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编收集整理的吊索具管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
吊索具管理制度 1
一、吊索具的管理
1、生产计划部及其它使用吊索具部门指定专人负责吊索具管理，对领用的吊索具必须记入班组《吊索具管理台帐》（附表1），登记吊索具额定载荷、规格长度、启用日期、报废日期等，并且对吊索具进行编号。
2、班长对本班内所有吊索具的安全使用负责。
3、班组兼职安全员协助班组长对吊索具的日常保存和使用情况经常进行检查。作业人员每天上班前对吊索具进行安全检查，并填写《吊索具日常安全检查表》（附表2）。检查人将发现的隐患和问题写在备注栏中并报告班组长，班长至少每周检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字；部门负责人至少每月检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字。
4、作业人员对本班组内出现断裂、松动、断股等问题的吊索具，根据损坏程度及时上报班组长，班组长根据情况做相应处理。
5、禁止班组私自制作、使用未有编号的不受控吊带、吊索具。
6、对申请报废的吊索具要及时更换，不得用其他吊索具代替。
7、生产计划部对吊索具进行定期、不定期检查，发现问题责令班组整改。
二、吊索具的定置放置
1、有吊索具的班组配置吊索具存放柜，吊索具能上柜的必须上柜；不能上柜的选定合适位置存放。
2、作业场所内的吊索具存放柜必须标识明确，位置固定，方便存取。吊索具按吊带、钢丝绳等吊具种类及载荷标识有序放置。
3、吊索具的放置，必须固定、专用，禁止被占用、挪为它用。
4、作业场地禁止摆放不使用的吊带和其它吊索具。
5、禁止露天存放吊索具，冬季使用吊带时应防止沾水潮湿，以免吊带冻结被折断。
6、对申请报废的吊带、吊索具做明显记号，放到固定存放点统一集中处理，作业场所内不得出现报废的'吊索具。
三、吊索具的使用
1、严禁超负荷使用。
2、吊带使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直，在承载时，不要使之打拧。
3、使用吊带时不允许在没加保护套的情况下就吊装承载有尖角、棱边的货物。
4、吊带弄脏或者在有酸、碱倾向环境下使用后，应立即用凉水清洗干净。
5、不能打死结将两根吊带连接在一起使用。
6、用于吊注水头的吊环，如发生裂纹、螺纹松动或弯曲变形应禁止使用。起吊前应检查吊环螺纹是否上满，开口销是否插好，一般不准吊环侧向或斜向受力。带有螺纹的吊环应在螺纹处涂上油脂、以防生锈。
7、不允许吊索具悬挂货物时间过长。
8、禁止抛掷吊索具。
9、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊索具。
10、不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。
11、钢丝绳吊索禁止与带电的金属接触或被电焊、电弧等击伤，无法避免时应采取绝缘措施。
12、吊索具使用完毕之后必须及时存放原处，禁止在吊钩上停留放置。
四、吊索具的报废
1、现场使用的吊带和其它吊索具的报废主要由各班组自检为主，安全主管部门在现场检查中发现存有安全问题的吊索具有权下令停止使用或实施报废。
2、报废时需要班组长提出申请，填写吊带报废申请表（附表3）报安全主管部门审批，经现场确认后做报废处理。
3、现场使用的专用吊钩、钢丝绳、吊环等的报废按照《起重机械吊具与索具安全规程》（附件4）实施报废。
现场吊带出现下列情况时，实施报废：
（1）、吊带出现磨损，穿孔、切口、撕断。
（2）、承载接缝绽开、缝线磨断。
（3）、吊带纤维化、老化、弹性变小、强度减弱。
（4）、纤维表面粗糙易于剥落。
（5）、吊带出现死结。
（6）、吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
（7）、带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
4、各班组应将报废的吊索具统一放置规定区域，报废吊带需剪断。
五、吊带的领取
申请人（班长）提出吊带报废申请后，安全管理部门签字盖章后生效。申请人凭借此表中的上联即领用单去库房领新吊带，下联即留存单交由安全管理部门存档。库房人员依据签字盖章后的申请表办理领取手续。班长将新吊带的规格、编号等登记到吊索具管理台账中。
六、检查与考核
安全主管部门定期组织相关部门对吊索具的安全使用情况进行专项检查，发现安全隐患，立即采取措施。凡发现违反以上规定的人员，依照《北京首航科学技术开发公司生产安全事故与违章处罚办法》进行相应的处罚。
吊索具管理制度 2
一、目的
1.1、为了加强工机具、吊索具的安全管理,防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤害和设备事故,明确管理程序和职责,特制定本管理制度。
二、适用范围
2.1、本办法适用于履行格洛斯钢管厂维修业务合同所规定的中冶成工宁波检修分公司的工机具、吊索具的安全管理。
三、术语及说明
四、相关文件
4.1、《检修物资管理办法》dwyj2007005
五、职责分工
5.1、综合组是工机具、吊索具的归口管理部门。
5.1.1负责制订工机具、吊索具的点检标准、给油脂标准、维修技术标准。
5.1.2负责对各类专用吊索的专业点检、检修和实施检测工作。
5.1.3负责吊索具日常维护保养委托及资质审查及管理。
5.1.4负责对操作人员相关知识的培训。
5.1.5负责所属员工持操作证上岗操作。
20xx年9月15日发布20xx年9月15日实施
5.1.6负责吊索具安全监督管理。
5.2、技术组负责《特种作业人员安全操作证》培训计划组织相关培训工作。
5.3、工机具、吊索具操作人员根据分工协议负责日常维护保养,并做好日常点检及给油脂记录。维修工机具、吊索具,在使用前操作人员应进行检查试验并做好安全确认工作。
六、工作流程
6.1、各相关部门对工机具、吊索具必须加强安全管理,技术部对公司内所有行车吊夹具实行统一调配。
6.2、工具机具安全管理。
6.2.1购买工具,手持电动工具(角相磨光机、手持电钻、手持砂轮机、电钻、电铲、电动搬手)时必须有质保书,合格证,ⅱ类以上机电产品,入库必须验收检查,使用前试操作检查,操作人会使用操作。
6.2.2购买起重工具,机具(卸扣、滑车、手拉葫芦、千斤顶、钢绳、卷扬机等)必须有质量保证书,出厂合格证,生产厂家,使用说明书,资料齐全,入库验收检查,使用前试操作检查,操作人会使用操作,各种安全防护装置齐全可靠。
6.2.3各种工具机械设备的安全防护装置齐全,安设备总电源开关分开关,并有漏电保护器,做好接零接地保护,不准一闸多用,装额定熔断器。
6.2.4手持电动工具的操作电线必须是铜芯软电缆线,电缆线中间接头不允许超过三处,带有电源插头,电箱离操作点不能超过10m,接电源由电工进行,接好电,电工检查无错误,方可交使用者。
6.2.5选用汽车式起重机,坦克吊时,必须按吊重量的安全荷载选用,不准以小代大,汽车起重机作业时,腿脚地坚实,不得下沉,腿不伸完不准作业。大小钩钢绳装有防过卷限位器,起吊时试吊无误方可作业,回转半径内无障碍物,由起重挂吊指挥者指挥,信号统一,坚持十不吊。
6.2.6卷扬机起吊作业,电源开关设机旁,单机单闸,固定卷扬机架的钢绳拴在牢固的建筑物或转向地苗上,禁止利用动力管,电杆作固定物,设立第一道钢绳夹角应大于90度。使用前应检测钢绳,卷扬机的'刹车可靠,钢绳磨损不得超过10%,所有起重机的钢绳不得与电线,焊线接触。
6.2.7操作手拉葫芦时,使用人应检葫芦大小链条无破损,焊缝无裂口,刹车应有效,大小钩有防脱落的保险卡,不准超负荷使用。
6.2.8起重指挥由持有起吊挂钩指挥证者指挥,可操作卷扬机,单轨的电动葫芦。
6.2.9机械设备建立定期维护保养制度,运行记录,出库入库的验收制度,保证设备处于良好状态,不准带病运行。
6.2.10电焊机必须绝缘良好,安全装置备全有效,外壳有接地保护,设立单独的电源开关。二次线不得老化,破损严重,接头不得超过三处。安放在能防雨,防潮处。不准带电接焊线,焊机和收焊线,人离开必须断开电源,并清除火种。
6.3、通用吊索具及手动葫芦等简易起重机具,由起重挂吊工负责其合理使用、日常点检和维护保养,根据报废标准及时报废更新。
吊索具管理制度 3
1、适用范围
本制度使用于公司各类用于起吊重物的吊具和所具。
包括：钢丝绳索、普通麻绳与白棕绳索、尼龙绳索、链条、抓斗、夹持吊具、单肢吊索以及多肢吊索的管理。
2、吊索具的采购与自制
2.1购置吊具与索具时，必须购买已取得安全认可厂家的合格产品。
2.2自制吊具与索具制造部门应对外购件、零部件、吊具的金属结构等质量全面负责。其它技术指标应不低于有关国家标准和专业标准的规定。
3、吊索具的使用及管理
3.1公司各相关单位应建立吊索具管理办法或规定，吊索具应有若干个点位集中上架存放，有专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签（标牌），主要使用人员应熟悉并正确选用，报废或不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。
3.2使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。
3.3所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。
3.4作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。
3.5吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。
3.6吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。
3.7作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。
3.8使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接置于起重设备的吊钩上。
4、吊索具的选用要点
4.1钢丝绳可编接或卡接。选用钢丝绳时，编接的'长度应>15倍的绳径且≥300mm，连接强度≥抗拉强度的75％，卡接绳卡间距应≥6倍的绳径，压板应在主绳侧，绳径7～18mm的绳卡为3个，19～27mm的绳卡为4个，28～37mm的绳卡为5个。
4.2普通麻绳与白棕绳。常用于重量较轻的物件捆绑和吊运。使用时不许超载，有断股、割伤、磨损严重应报废。
4.3尼龙绳。有柔软质轻、耐腐蚀且强度高等优点。尼龙绳允许拉力P=20d2（N）。吊运时应远离火源，防止暴晒，棱角物体应垫好。其收缩性大，应防止断裂后回抽伤人。
4.4链条。链条有下列情况之一应报废：裂纹；塑性变形，伸长达原长度的5％；链环直径磨损达原直径的10％。
4.5其它吊索具。吊具可参照吊钩和链条的报废标准，重点检查有无裂纹、塑性变形和磨损超标。索具重点检查磨损或腐蚀、严重变形、断股或断丝超标等。
5、吊索具管理
5.1使用单位，对新购置、自制或修复的吊具、索具在使用前，应由专职人员按本制度相应条款要求进行检查，确定能否投入使用。使用单位对投入使用的吊索具应建立台帐，进行编号管理。
5.2日常使用人员对吊具、索具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）目视检查，当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用，并按定期检查要求进行检查。
5.3使用单位每月进行一次定期检查。使用单位应指定专职人员，按吊具与索具安全技术要求，对其做出安全评价，并做好检查记录。
6、检查内容
6.1标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清；
6.2螺栓、螺母等紧固件有无松动；
6.3金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况；
6.4主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳轴）、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况；
6.5吊索（含吊具）的链环、钢丝绳（含纤维、吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等；
7、吊索具存放
吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求：
a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；
b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；
c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；
d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；
e.重物不得压在吊具与索具上；
f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；
g.抓斗应呈开口状态，爪子或刃口与地面接触处应垫上橡胶板或方木料。
8、吊索具的报废
使用的吊索具符合报废标准要求时，由使用车间提出报废申请，报主管部门审批后统一回收处理。
吊索具管理制度 4
一、目的与范围
为了规范吊索具的使用和管理，保障吊索具的安全性和可靠性，制定本管理制度。本制度适用于公司内所有使用吊索具的部门和人员。
二、责任部门
1. 公司负责人：负责整体吊索具管理工作的监督和检查。
2. 安全管理部门：负责吊索具的日常管理和维护工作。
3. 各部门负责人：负责本部门吊索具的使用和管理。
三、吊索具的分类和标识
1. 吊索具按照不同的用途和材质进行分类，并在吊索具上标注清晰的标识。
2. 各部门应建立吊索具台帐，对吊索具进行定期检查和维护，并及时更新台帐信息。
四、吊索具的使用
1. 吊索具的使用必须符合相关安全规定，严禁超载使用。
2. 使用吊索具前，必须进行检查，确保吊索具完好无损。
3. 使用吊索具时，必须遵守操作规程，确保安全。
五、吊索具的维护
1. 吊索具的维护工作由安全管理部门负责，定期进行检查和维护。
2. 发现吊索具有损坏或者失效的`情况，应立即停止使用，并报告安全管理部门。
六、吊索具的存放
1. 吊索具应存放在干燥通风的地方，远离火源和酸碱物质。
2. 吊索具应定期清洁和检查，确保存放环境和条件符合要求。
七、违规处理
1. 对违反吊索具管理制度的人员，将按照公司规定进行处理。
2. 对于因吊索具管理不善导致事故的，将追究相关责任人的责任。
八、附则
1. 本制度自发布之日起生效。
2. 对本制度的解释权归公司负责人所有。
以上为吊索具管理制度的主要内容，希望各部门和人员严格遵守，确保吊索具的安全使用和管理。
吊索具管理制度 5
一、目的
为了规范吊索具的使用和管理，制定本管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于所有使用吊索具的单位和个人。
三、管理责任
1. 各单位应指定专人负责吊索具的管理工作，确保吊索具的安全使用。
2. 吊索具管理人员应具备相关的'技术知识和操作经验，定期接受培训。
3. 吊索具管理人员应定期检查吊索具的使用情况，及时发现问题并进行处理。
四、吊索具的选用和购买
1. 各单位应根据实际需要选择适合的吊索具，不得随意更换或混用。
2. 购买吊索具应选择正规厂家生产的产品，保证质量和安全性。
3. 吊索具购买后应做好登记和档案管理，及时更新吊索具的检验报告。
五、吊索具的使用和维护
1. 吊索具使用前应进行检查，确保吊索具完好无损。
2. 使用吊索具时应按照操作规程进行，禁止超载和超范围使用。
3. 吊索具使用完毕后应及时清洁和存放，避免受潮和腐蚀。
4. 定期对吊索具进行检验和维护，发现问题及时更换或修理。
六、吊索具的报废和处理
1. 吊索具达到使用寿命或者发现有损坏情况时应及时报废。
2. 报废吊索具应进行标识和彻底销毁，避免再次使用。
3. 报废吊索具的处理应符合相关法律法规，不得随意丢弃或私自处理。
七、违规处理
对于违反吊索具管理制度的单位和个人，将按照相关规定进行处理，情节严重者将追究法律责任。
八、附则
本管理制度自发布之日起生效，各单位和个人应严格遵守，如有违反将受到相应的处罚。
以上为吊索具管理制度，希望各单位和个人认真执行，确保吊索具的安全使用和管理。
吊索具管理制度 6
第一章 总则
第一条 为切实加强作业现场吊索具安全管理，有效防范各类吊装事故的发生，特制定本制度。
第二条 本制度规定了各类吊索具的采购与保管、使用要求、检查与报废、使用年限，以及目视化管理等内容。
本制度适用于公司机关及所属各单位。
第三条 本制度中所称吊索具包括：合成纤维吊装带、钢丝绳套、钻井井架及底座起放钢丝绳、吊钩、卸扣、提丝等。特别的，液压猫头及内外钳尾绳按照钢丝绳管理。
第二章 管理职责
第四条 质量安全环保处是本制度的归口管理部门，负责本制度的制、修订，并对现场进行监督检查。
第五条 物资管理中心负责组织吊索具合格供方评定及吊索具的采购管理。
第六条 各单位HSE主管部门负责吊索具目视化管理及现场监督检查。装备管理部门负责组织吊点改造及目视化标识。
第七条 各施工作业现场负责吊索具的使用、维护保养、日常检查等工作。
第三章 采购与保管
第八条 物资管理中心在采购吊索具时，必须审验生产厂家的许可资质，在公司合格供方范围内进行招标采购。所有吊索具应具有产品合格证、说明书及永久性标记。其中，合格证内容应包括检验日期、检验人、检验标准等；说明书内容应包括吊索具的制造标准、技术性能参数、额定起重量、安全系数、安全使用和维护保养与保管要求等；标记内容应至少包括：规格型号、额定起重量、合格标识、生产编号、制造日期等。
第九条 各单位对采购的吊索具验收合格后，发放到相应基层单位。基层单位应建立“（单位）吊索具台账”，将吊索具分类存放在专用的工具箱或库房内，专人管理。存放点应设有吊索具标签（标牌），标明吊索具的规格、型号和额定起重量、启用时间，以及每种规格吊索具的具体吊装物件等，做到单根编号，专具专用。
第十条 吊索具存放要求：
（一）纤维吊索、吊带应远离热源、可侵蚀外表的气体、直射太阳光或其它强的紫外照射；
（二）钢丝绳存放必须分类存放，并进行目视化标识；
（三）存放点应干净、干燥，禁止有酸碱腐蚀性物质，保持室温和通风良好；
（四）重物不得压放在吊索具上。
第四章 使用要求
第十一条 一般要求
（一）吊装前应对被吊物的重量、外型尺寸、重心位置等进行分析，确定起吊点，选定匹配的吊索具。
（二）使用规范、标准的吊索具进行吊装作业，钢丝绳、纤维绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定等方式连接，严禁使用无出厂标志和检验合格证书的吊索具。
（四）被吊物有棱角、快口和利边时，应加防护垫。
（五）在使用钢丝绳套或吊装带时，应直接将其挂入吊钩的受力中心位置，严禁挂在钩尖部位或在吊钩上缠绕拴扣。
（六）使用多根吊装绳索时，应尽量使用多肢型吊索具，且绳索间的夹角不得大于120度，严禁吊索具重叠、交叉、打拧或相互挤压。
（七）禁止索具连接加长使用或在吊装过程中单根绳索对折使用。
（八）禁止将吊索具用于捆绑紧固、拖拽牵引等非吊装用途。
（九）吊索具使用后，应立即清除吊索具上残留污物，认真检查，达到报废标准的，应及时销毁隔离，严禁再次使用。
第十二条 钢丝绳使用要求：
（一）使用铝合金压制接头吊索时，其压制头不应受径向力或弯矩作用，也不得有明显的损坏。
（二）不能使用有焊接疤痕的钢丝绳，钢丝绳吊索不能用做电焊搭接线。
（三）承载重物使用的金属销，除具有足够的连接强度外，其直径不得小于吊索钢丝绳直径的2倍。
第十三条 纤维吊索和吊带使用要求
（一）应防止纤维受到机械损伤，禁止与被吊物的锐边、粗糙表面接触或摩擦。
（二）在使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30度，吊带软索眼连接处夹角不得超过20度。
（三）纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦。
（四）当使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应减少15%。
（五）各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应，防止受到环境腐蚀，天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂；聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体；聚酯纤维不得接触碱性溶液。
（六）吊索或吊带受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗，潮湿后不得加热烘干，只能在自然循环空气中晾干。
（七）纤维吊索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境中使用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。
第十四条 吊钩和卸扣使用要求
（一）吊钩、卸扣表面应光滑，缺陷处不得补焊，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。
（二）吊钩、卸扣内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷，不得在吊钩上钻孔或焊接。
（三）与卸扣销轴连接接触的`吊物耳板及其他索具配件厚度应不小于销轴直径。
（四）吊钩、卸扣不得焊接在被吊物上使用。
（五）使用卸扣时必须注意其受力方向。正确的安装方式是力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上。
（六）卸扣不用时，应将其横销的螺纹部分涂油防锈。
第十五条 提丝的使用要求
（一）提丝扣型必须与被吊管材工具扣型一致。
（二）提丝本体不得有裂纹，不得砸提丝提环，并按规定检验探伤。
（三）提丝吊起管材工具前必须按规定上紧扣。
（四）用提丝吊起重物时，重物不得旋转，防止提丝倒扣，造成被吊物脱落。
第十六条 钻井井架及底座起放钢丝绳的使用要求
（一）各型号钻机（井架、底座）选用的钢丝绳规格应符合厂家设计要求。在超过-40℃和100℃温度范围外环境使用的，采购起升大绳时，应特殊定制。
（二）拆卸、安装时，要按正确方向与顺序穿叉收放钢丝绳；起放钢丝绳收盘时，缠绕直径不得小于20倍钢丝绳直径。搬运时不得将钢丝绳放置在有棱角的金属构件上，钢丝绳上不得放置其它物件。
（三）装卸钢丝绳时，应当用人造纤维吊带吊装，严禁提拉浇铸连接的锥形套绳端或楔套进行拖装、拖卸作业。
（四）收放钢丝绳时，应避免发生扭结、弯折和碰伤现象。
（五）每次搬家安装前应对钢丝绳进行保养，根据具体情况涂抹专用润滑脂，确保润滑良好。
（六）钢丝绳严禁暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽的环境中。如有起放钢丝绳在泥浆、污水中浸泡等类似情况出现，应当立即清除干净并涂抹钢丝绳表面专用润滑脂。钢丝绳表面不得接触酸、碱等化学药品和产生氢脆的气体。
（七）起放钢丝绳不得与电焊线及其它电缆、电线接触，严禁在钢丝绳表面或附近进行电焊、气割和烘烤等作业。
（八）井架、底座起升后，钢丝绳应在合理的位置悬挂或放置，与井架及底座接触棱角部位垫木块或胶皮，不得缠绕放置于地面，防止钻机震动造成钢丝绳局部磨损和泥浆、污水浸泡锈蚀。
（九）楔形钢丝绳在更换安装钢丝绳的过程中，应确保楔形接头楔块与楔套的安装方向与角度，使楔套内钢丝绳始终与主绳受力方向一致，避免楔块棱边直接挤压切割绳体。
（十）钻井队在使用钢丝绳的过程中应填写“井架及底座起升大绳检查使用记录”。
1．每次起升或下放井架、底座前，应检查起升钢丝绳。
2．起升钢丝绳每使用2年或起放10井次，应至少由有资质的单位进行一次全面检测。
3．使用记录丢失或无记录，无法确定使用时间或使用次数的，应经有资质的第三方进行检测，检测合格方可使用。
第五章 检查与报废
第十七条 初始检查
新领的吊索具在使用前，使用单位应派专职人员进行外观检查验收，确定能否投入使用。每次起升或下放井架、底座前，应检查钢丝绳。检查内容包括：使用记录、磨损程度、断丝情况、腐蚀程度、热影响情况、润滑情况、变形情况、钢丝绳连接部分或末端紧固部分有无异常现象，以及楔套、楔块情况、意外损伤情况等。
第十八条 经常性检查
经常性检查分为：使用检查、月度检查、职能部门抽检。其中，使用检查由司索操作人员在吊索具使用前和使用后进行；月度检查由施工作业基层领导和责任人进行；机关职能部门不定期进行抽查，并保留检查记录。
第十九条 报废吊装带应立即剪断处置，不得降级使用。吊装带有下列情形之一时，应报废处理：
（一）吊装带本体被切割、严重擦伤、局部破裂；
（二）吊装带（含保护套）严重热损伤、磨损损伤、穿孔、切口、撕断，有异常变形起毛；
（三）吊装带合成纤维出现老化变质（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小；
（四）吊装带发霉变质、腐蚀、酸碱烧伤、热融化或烧焦；
（五）承载时由于内部受损变形拉长造成外套破断；
（六）承载接缝绽开、缝线磨断；
（七）吊装带出现死结。
吊索具管理制度 7
一、目的
为了加强工厂吊索具的安全管理，确保吊索具的正确使用、维护和保管，保障吊运作业的安全可靠，防止因吊索具问题引发的安全事故，特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于工厂内所有用于吊运作业的吊索具，包括但不限于钢丝绳、吊带、吊钩、链条等及其连接件。
三、职责分工
（一）采购部门
1. 负责吊索具的采购工作，确保所采购的吊索具符合国家相关标准和工厂的使用要求。
2. 在采购时，应选择具有良好信誉、质量可靠的供应商，并要求供应商提供产品的质量证明文件、使用说明书等资料。
（二）设备管理部门
1. 负责吊索具的选型、验收和登记工作。根据吊运作业的实际需求，确定合适的吊索具型号和规格，并组织相关人员对新采购的吊索具进行验收。
2. 建立吊索具台账，记录吊索具的名称、型号、规格、购买日期、生产厂家、检验周期等信息。
3. 定期对吊索具的使用情况进行检查和评估，提出吊索具的更新、报废建议。
（三）使用部门
1. 负责本部门吊索具的日常使用、维护和保管工作。在使用前，应对吊索具进行检查，确保其处于良好状态。
2. 安排专人负责吊索具的操作，操作人员必须经过专业培训，熟悉吊索具的使用方法和安全注意事项。
3. 及时向设备管理部门报告吊索具在使用过程中出现的异常情况，如损坏、变形、磨损等。
（四）安全管理部门
1. 负责监督检查吊索具管理制度的执行情况，对违反制度的行为进行纠正和处理。
2. 参与吊索具的选型、验收和检查工作，从安全角度提出意见和建议。
3. 对吊索具相关的安全事故进行调查和分析，制定预防措施。
四、吊索具的选型与采购
1. 吊索具的选型应根据吊运物品的重量、形状、尺寸、吊运方式以及作业环境等因素进行综合考虑。所选吊索具的额定起重量必须大于吊运物品的重量，并有一定的安全余量。
2. 采购的吊索具应具有质量合格证明文件，包括产品合格证、质量检验报告等。文件内容应包括吊索具的型号、规格、材质、额定起重量、制造标准等信息。
3. 严禁采购无生产厂家、无质量证明文件、无安全标志的“三无”吊索具。
五、吊索具的验收
1. 新采购的吊索具到货后，采购部门应及时通知设备管理部门和安全管理部门进行验收。验收内容包括：
检查吊索具的外观质量，如有无裂纹、变形、磨损、腐蚀等缺陷。
核对吊索具的型号、规格、额定起重量等参数是否与采购合同和质量证明文件一致。
检查吊索具的标识是否清晰、完整，包括生产厂家、型号、规格、额定起重量、安全标志等。
对需要进行探伤、拉力试验等特殊检验的吊索具，应按照相关标准和要求进行检验，并检查检验报告是否合格。
2. 验收合格的'吊索具，由设备管理部门进行编号、登记，建立档案，并在吊索具上标明额定起重量、检验日期等信息。验收不合格的吊索具，应及时联系供应商进行退换货处理。
六、吊索具的使用
1. 操作人员在使用吊索具前，必须对其进行检查，检查内容包括：
外观检查：查看吊索具是否有损伤、变形、磨损、腐蚀等情况，如有异常应停止使用。
标识检查：确认吊索具的额定起重量、型号、规格等标识清晰可见，且与吊运作业要求相符。
连接部位检查：检查吊钩、卸扣等连接部位是否牢固，有无松动、变形等现象。
2. 使用吊索具时，应按照其额定起重量和使用说明书的要求进行操作，严禁超载使用。在吊运过程中，应保持吊索具的垂直，避免斜拉、歪吊等违规操作。
3. 不同类型的吊索具不得混用，如需组合使用，必须经过相关部门的评估和批准，并确保组合后的吊索具满足吊运作业的安全要求。
4. 在使用吊带时，应避免吊带受到尖锐物体的切割、摩擦，不得在吊带上打结或扭转使用。使用钢丝绳时，应注意避免钢丝绳与电焊线、电源线等接触，防止电弧损伤钢丝绳。
5. 当吊运高温、易燃、易爆等特殊物品时，应选用具有相应防护性能的吊索具，并采取必要的安全防护措施。
七、吊索具的维护与保养
1. 使用部门应定期对吊索具进行维护和保养，维护保养周期根据吊索具的使用频率、工作环境等因素确定，但不得超过规定的检验周期。
2. 维护保养内容包括：
清洁吊索具表面的油污、灰尘、杂物等，保持其清洁。
对有润滑要求的吊索具，如链条、吊钩的活动部位，应定期涂抹适量的润滑油，保证其灵活可靠。
检查吊索具的磨损情况，对磨损超过规定限度的部位，应及时进行修复或更换。
3. 在维护保养过程中，发现吊索具存在安全隐患或损坏无法修复的，应及时报告设备管理部门，并停止使用该吊索具。
八、吊索具的检验
1. 吊索具应定期进行检验，检验分为日常检查、定期检查和专项检查。
日常检查由操作人员在每次使用前进行，如发现问题应及时处理或报告。
定期检查由设备管理部门组织专业人员进行，检查周期根据吊索具的类型和使用情况确定，一般不超过三周期。定期检查内容包括外观检查、尺寸测量、探伤检测（如有必要）、拉力试验（如有必要）等，并做好检查记录。
专项检查在吊索具发生严重损伤、经过重大维修或改造、长期停用重新启用等情况下进行，检查内容和要求根据实际情况确定。
2. 检验合格的吊索具，应在其明显部位标明下次检验日期，并更新吊索具台账中的相关信息。检验不合格的吊索具，应立即停止使用，并根据情况进行修复或报废处理。
九、吊索具的报废
1. 吊索具出现以下情况之一时，应予以报废：
达到规定的报废标准，如磨损、腐蚀、变形等超过规定限度。
出现裂纹、断裂等严重缺陷，无法修复或修复后仍不能满足安全使用要求。
额定起重量标记模糊不清或丢失，无法确定其额定起重量。
经过检验确认已不符合安全使用标准的其他情况。
2. 报废的吊索具应由使用部门填写报废申请单，经设备管理部门和安全管理部门审核批准后，进行统一处理。严禁将报废的吊索具继续用于吊运作业或随意丢弃。
十、培训与教育
1. 工厂应对从事吊索具操作、维护、管理等相关人员进行定期培训，培训内容包括吊索具的基本知识、安全操作规程、检查与维护方法、事故案例分析等。
2. 新入职员工或新使用吊索具的操作人员，必须经过专门的培训和考核，合格后方可上岗操作。培训记录应妥善保存，以备查阅。
十一、奖励与处罚
1. 对于严格遵守吊索具管理制度，在吊索具管理、使用、维护等方面表现突出的部门或个人，工厂应给予表彰和奖励。
2. 对于违反本管理制度的行为，如违规使用吊索具、未按规定进行检查和维护、使用报废吊索具等，应视情节轻重给予批评教育、罚款、责令整改等处罚；造成安全事故的，应按照工厂的安全事故处理规定追究相关人员的责任。
十二、附则
1. 本管理制度应根据国家相关法律法规、标准的更新以及工厂的实际情况适时进行修订和完善。
2. 本管理制度自发布之日起生效实施。
吊索具管理制度 8
一、总则
1. 为加强起重吊索具的管理，确保起重作业安全可靠，保障人员和财产安全，特制定本管理制度。
2. 本制度适用于工厂内所有用于起重作业的吊索具，包括但不限于钢丝绳、吊带、吊钩、链条等。
二、职责分工
（一）采购部门
1. 负责选择具有合格资质的吊索具供应商，确保所采购的吊索具质量符合国家及行业标准。
2. 在采购合同中明确吊索具的规格、型号、技术参数、质量要求、售后服务等条款。
（二）设备管理部门
1. 负责建立起重吊索具的台账，记录吊索具的基本信息、采购日期、使用部门、检验周期等内容。
2. 组织新购吊索具的验收工作，检查吊索具的外观、标识、证书等是否齐全、合格。
3. 制定吊索具的定期检验计划，并监督执行。
4. 对吊索具的使用、维护和报废进行技术指导。
（三）使用部门
1. 负责本部门起重吊索具的日常使用、维护和保管。
2. 在使用前对吊索具进行检查，确保其处于良好状态。
3. 发现吊索具存在问题或损坏时，及时停止使用，并报告给设备管理部门。
（四）安全管理部门
1. 负责对起重吊索具的安全管理工作进行监督检查，对违反本制度的行为进行纠正和处理。
2. 参与重大起重作业的安全评估，对吊索具的选用和使用安全提出意见。
三、吊索具的采购
1. 采购的吊索具必须具有生产许可证、产品合格证和质量证明书等相关证书。进口吊索具还应符合进口国的相关标准，并具有相应的检验证明。
2. 根据起重作业的实际需求，合理选择吊索具的类型、规格和承载能力。严禁使用不符合要求的吊索具进行起重作业。
3. 在采购过程中，应对供应商的信誉、产品质量和售后服务进行调查评估。优先选择质量可靠、口碑良好的供应商。
四、吊索具的验收
1. 新购吊索具到货后，采购部门应及时通知设备管理部门进行验收。验收内容包括：
检查吊索具的外观质量，如有无裂纹、变形、磨损、腐蚀等缺陷。
核对吊索具的规格、型号、标识等是否与采购合同一致。
检查产品合格证、质量证明书、使用说明书等技术资料是否齐全。
2. 对于验收不合格的吊索具，应及时与供应商联系退货或换货处理。验收合格的吊索具应在其明显部位标注验收日期、下次检验日期等信息，并录入台账。
五、吊索具的使用
1. 使用人员必须经过专业培训，熟悉吊索具的性能、使用方法和安全注意事项。未经培训合格者，不得操作使用吊索具。
2. 在使用吊索具前，必须进行详细的检查，检查内容包括：
吊索具的标识是否清晰，承载能力是否符合起重作业要求。
钢丝绳有无断丝、磨损、扭曲等情况；吊带有无划伤、破损、老化等现象；吊钩有无裂纹、变形、磨损等问题；链条有无拉长、变形、裂纹等缺陷。
吊索具的连接部位是否牢固可靠。
3. 根据起重作业的特点和要求，正确选择和使用吊索具。不同类型、规格的吊索具不得混用。在使用过程中，应避免吊索具受到冲击、碰撞、拖拉、打结等不当操作。
4. 严禁超负荷使用吊索具。在起吊重物时，应确保重物的重量在吊索具的安全承载范围内，并考虑动载系数等因素。
5. 当使用多根吊索具起吊重物时，应确保各吊索具受力均匀。对于复杂的起重作业，应制定详细的吊装方案，并经相关部门审核批准后实施。
六、吊索具的维护
1. 使用部门应定期对吊索具进行维护保养，维护保养周期根据吊索具的使用频率、工作环境等因素确定，但不得超过规定的检验周期。
2. 维护保养内容包括：
清洁吊索具表面的油污、灰尘等杂质，保持吊索具清洁。
对钢丝绳进行润滑，降低磨损；对链条的活动关节进行润滑，保证其灵活性。
检查吊索具的连接部位，如吊钩的螺母、卡扣等是否松动，如有松动应及时紧固。
3. 在维护保养过程中，发现吊索具存在轻微损伤或缺陷时，应及时进行修复。修复后的吊索具应重新进行检验，合格后方可继续使用。
七、吊索具的检验
1. 设备管理部门应按照规定的检验周期对吊索具进行定期检验。检验项目包括外观检查、尺寸测量、探伤检测（适用于部分吊索具）、承载能力试验等。
2. 对于在恶劣环境下使用或频繁使用的吊索具，应适当缩短检验周期。检验工作可由企业内部有资质的检验人员进行，也可委托具有相应资质的第三方检验机构进行。
3. 检验完成后，应出具检验报告，详细记录检验结果。对于检验合格的吊索具，应在其明显部位标注下次检验日期；对于检验不合格的.吊索具，应立即停止使用，并进行报废处理或修复后重新检验。
八、吊索具的储存
1. 吊索具在不使用时，应妥善储存。储存地点应干燥、通风良好，避免阳光直射和潮湿环境。
2. 不同类型、规格的吊索具应分开存放，并有明显的标识。钢丝绳应盘绕整齐，吊带应折叠放置，吊钩、链条等应悬挂存放，防止相互挤压和损坏。
3. 储存的吊索具应定期进行检查，确保其在储存期间未受到损坏。
九、吊索具的报废
1. 当吊索具出现下列情况之一时，应予以报废：
钢丝绳断丝数超过规定标准，或出现整股断裂、严重磨损、扭曲、变形等无法修复的情况。
吊带出现大面积划伤、破损、老化、变硬、脱层等严重影响强度的缺陷。
吊钩出现裂纹、开口度增大、变形严重等情况。
链条出现拉长超过规定值、链节断裂、严重磨损等问题。
吊索具经过修复后仍无法满足安全使用要求。
2. 报废的吊索具应及时从使用现场清除，并做好记录。严禁将报废的吊索具继续用于起重作业。
十、培训与教育
1. 企业应定期组织对吊索具操作人员、维护人员、管理人员等相关人员进行培训，培训内容包括吊索具的基本知识、操作规程、安全注意事项、检验标准等。
2. 通过培训，提高相关人员对吊索具安全管理的重视程度，增强其安全意识和操作技能，确保吊索具的正确使用和维护。
十一、记录与档案管理
1. 设备管理部门应建立完善的吊索具管理记录和档案，包括采购记录、验收记录、使用记录、维护记录、检验记录、报废记录等。
2. 所有记录和档案应妥善保存，保存期限不少于吊索具的使用寿命或相关法规规定的期限。记录和档案应便于查询和追溯，为吊索具的管理提供依据。
十二、附则
1. 本制度自发布之日起施行。如国家或行业出台新的相关标准、法规，本制度应及时修订。
2. 本制度的解释权归企业设备管理部门和安全管理部门共同所有。
吊索具管理制度 9
一、目的
本制度旨在加强起重吊索具的安全管理，确保吊索具在使用过程中的安全性、可靠性和有效性，防止起重伤害和设备事故的发生，保障员工生命财产安全。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有部门起重吊索具（包括但不限于钢丝绳、吊带、吊链、起重真空吸盘、磁力吸盘等）的采购、检验、使用、报废、维护等环节。
三、职责分工
1. 安全管理部门：
负责吊索具的安全监督管理，定期组织安全专项检查。
负责吊索具报废的`审批，并监督报废处理过程。
提供吊索具管理中的安全技术咨询与服务。
2. 采购部门：
负责按计划采购符合安全标准要求的吊索具。
提供供应商的资质证明，并确保所采购吊索具具备出厂合格证明书。
3. 使用部门：
根据生产特点提出吊索具采购要求。
负责吊索具的日常使用、维护保养及保管。
负责在用吊索具的日常安全检查，并记录检查结果。
四、采购与验收
1. 吊索具的采购需求由使用部门提出，经安全管理部门审核后，由采购部门向有资质的生产或供应商进行采购。
2. 采购的吊索具必须具备出厂合格证明书，并在明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等信息。
3. 新购吊索具在使用前，必须经安全管理部门检验合格后方可投入使用。
五、使用与管理
1. 吊索具应由专人负责管理，并建立吊索具管理台账，记录吊索具的规格、编号、启用日期、报废日期等信息。
2. 吊索具应存放在干燥通风的地方，避免与其他杂物摩擦和相互挤压。
3. 员工在使用吊索具前，应进行检查，确认无老化、断股、撕裂等现象后方可使用。
4. 吊索具在使用过程中，应严格按照其标志和使用说明书进行正确操作，避免过度拉力和扭曲。
5. 吊索具使用后，应及时存放回指定位置，禁止在吊钩上停留放置。
六、报废与处理
1. 吊索具在使用过程中，如出现老化、断股、撕裂等现象，应立即停止使用，并报安全管理部门处理。
2. 报废的吊索具应由使用部门提出申请，填写报废申请表，经安全管理部门审批后，方可进行报废处理。
3. 报废的吊索具应做明显记号，放到固定存放点统一集中处理，作业场所内不得出现报废的吊索具。
七、培训与考核
1. 公司应定期对员工进行起重吊索具安全使用培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 安全管理部门应定期对各部门吊索具的使用情况进行检查，对违反本制度的行为进行处罚。
八、附则
1. 本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，由安全管理部门负责解释和修订。
2. 本制度的修改和废止须经公司高层领导批准，并以书面形式通知相关部门。
通过以上管理制度的实施，可以确保起重吊索具在使用过程中的安全性、可靠性和有效性，为公司的安全生产提供有力保障。
吊索具管理制度 10
第一章 总则
第一条 为确保工厂生产过程中吊索具的安全使用，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规及相关标准，结合本工厂实际情况，特制定本管理制度。
第二条 本制度适用于工厂内所有吊索具的采购、验收、使用、检查、维护、报废及人员培训等管理环节。
第三条 工厂吊索具管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保吊索具的可靠性、合规性和高效性。
第二章 采购与验收
第四条 吊索具的`采购应依据生产需求，选择符合国家或行业标准、质量可靠的产品，严禁采购无合格证明或劣质产品。
第五条 新购吊索具到货后，应由专人负责验收，检查产品标识、合格证、说明书等是否齐全，并进行外观检查，确认无损伤、无锈蚀、无变形等缺陷后方可入库。
第三章 使用管理
第六条 吊索具使用前，使用者应检查其状态，确认无异常后方可使用。严禁超负荷使用，严禁使用有缺陷的吊索具。
第七条 吊索具应根据其类型、规格和用途正确选择，严禁混用或替代使用。
第八条 使用过程中，应严格遵守操作规程，确保吊索具的正确安装、绑扎和悬挂，避免尖锐物体划伤或挤压。
第九条 吊索具的使用记录应详细记录使用日期、地点、负载、使用人员等信息，便于追溯。
第四章 检查与维护
第十条 定期对吊索具进行检查，包括日常检查、月度检查和年度检查，检查内容应包括外观、磨损、变形、腐蚀、连接部位等。
第十一条 检查中发现的问题应及时记录，并根据情况采取维修、更换或报废等措施。
第十二条 吊索具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和高温。
第五章 报废与处置
第十三条 达到报废标准的吊索具应立即停止使用，并贴上“报废”标签，避免误用。
第十四条 报废吊索具的处置应符合环保要求，不得随意丢弃，应交由专业机构进行回收处理。
第六章 培训与教育
第十五条 定期对员工进行吊索具安全使用培训，包括吊索具的种类、性能、使用方法、检查维护以及应急处置等内容。
第十六条 新入职员工必须通过吊索具安全使用培训并考核合格后方可上岗操作。
第七章 附则
第十七条 本制度自发布之日起实施，解释权归工厂安全生产管理部门所有。
第十八条 本制度将根据实际情况和国家法律法规的变化适时进行修订和完善。
通过上述管理制度的制定与实施，旨在构建一个安全、规范、高效的吊索具管理体系，为工厂的安全生产提供有力保障。
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