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陶瓷的生产流程的社会实践调查报告

时间:2024-05-13 08:21:19 实践报告 我要投稿
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关于陶瓷的生产流程的社会实践调查报告

  在日常生活和工作中,报告使用的次数愈发增长,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编收集整理的关于陶瓷的生产流程的社会实践调查报告,欢迎大家分享。

关于陶瓷的生产流程的社会实践调查报告

  主题:关于陶瓷的生产流程的调查

  实践者:

  时间:20××-2-1——20××-2-11

  地点:福建德化继裕陶瓷有限公司

  现将此次实践活动的有关情况报告如下:

  一、实践前言:

  1、实践目的:作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年寒假我决定从其他行业来丰富我的社会经验,到家乡的陶瓷工厂的生产车间里去开展我的实践活动。

  2、实践单位:福建德化继裕陶瓷有限公司

  福建德化继裕陶瓷有限公司,成立于20××年3月2日,主要经营模式:生产加工、经销批发陶瓷。公司规模有员工数量:201 – 300人。主要销往市场:大陆、日本、北美、东欧、东南亚。

  3、实践内容:陶瓷生产的整个流程

  4、实践安排:20××年2月1日到福建福建德化继裕陶瓷有限公司开始本次的社会实践。

  二、实践安排:

  1、何为陶瓷:陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。是陶器和瓷器的总称。

  2、陶瓷历史:在中国,制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代,可以说,中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史,中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造,在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的,并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。

  3、陶瓷工艺流程:

  (1)淘泥:高岭土是烧制瓷器的最佳原料,千百年来,多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来,制瓷的第一道工序:淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

  (2)摞泥:淘好的瓷泥并不能立即使用,要将其分割开来,摞成柱状,以便于储存和拉坯用。

  (3)拉坯:将摞好的瓷泥放入大转盘内,通过旋转转盘,用手和拉坯工具,将瓷泥拉成瓷坯。

  (4)印坯:拉好的瓷坯只是一个雏形,还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。

  (5)修坯:刚印好的毛坯厚薄不均,需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称,修坯又分为湿修和干修。

  (6)捺水:捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的尘土,为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

  (7)画坯:在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色,画坯有好多种,有写意的、有贴好画纸勾画的,无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

  (8)上釉:画好的瓷坯,粗糙而又呆涩,上好釉后则全然不同,光滑而又明亮:不同的上釉手法,又有全然不同的效果,常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

  (9)烧窑:千年窑火,延绵不息,经过数十道工具精雕细琢的瓷坯,在窑内经受千度高温的烧炼,就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。现在的窑有气窑、电窑等。(10)成瓷:经过几天的烧炼,窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器,从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。

  (11)成瓷缺陷的修补:一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵,用JS916-2(劲素成)进行修补,可以让成瓷更完美。

  4、陶瓷与文化:

  陶瓷的文化性的特殊之处,不仅在于它反映广泛的社会生活、大自然、文化、习俗、哲学、观念,而且在于它所反映的方式。它是一种立体的民族文化载体,或者说是一种静止的民族文化舞蹈。这是由陶瓷的特性决定的。一件件作品,无论题材如何,风格如何,都像一个个音符,在跳动着,在弹奏着,合成陶瓷文化的旋律。这些旋律,有的激越,有的深沉,有的热情,有的理智,有的色彩缤纷,有的本色自然,构成一部无与伦比的摄人心魄的中国陶瓷文化大型交响乐曲!

  作为中华民族文化之一的陶瓷文化,在民族母体中孕育、成长与发展,它以活生生的凝聚着创作者情感、带着泥土的芬芳、留存着创作者心手相应的意气的艺术形象,表现着民族文化,叙述着一个个动听的故事,展现着广阔的社会生活画卷,记录着芸芸众生的悲欢离合,描述着民族的心理、精神和性格的发展与变化,伴随着民族的喜与悲而前行。

  三、在福建德化继裕陶瓷有限公司的实践过程

  1、实践地点我实践的地点是位于福建省德化县德化民营科技园。这是一:家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产加工、经销批发陶瓷,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往大陆、日本、北美、东欧、东南亚等地。

  2、实践准备:我是2月1号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“U”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

  3、陶瓷制作过程:陶瓷生产看似简单,可若是将其具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。

  据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。

  四、实践认知:

  在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析:

  1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效率、零不良的生产,创造更大的效益。

  2、上釉操作基本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代,所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入,鼓励技术、设备创新,这将大大提高生产效率。

  3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。

  4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放出现混乱。大车小用,浪费车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一管理,又不里于产品数量的统计。对此,应该制定相关的推车使用标准。

  综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的竞争力。

  五、实践感想

  首先,感谢福建德化继裕陶瓷有限公司给我了这次实习的机会,通过这次实习,让我对陶瓷的制造流程方面有了比较全面的了解,同时锻炼了自己的观察问题能力和交际能力,为自己以后工作积累了一笔巨大的财富和人生经历。

  其次,继裕陶瓷有限公司员工们的优良作风给我留下了深刻的印象。特别是上釉和釉检人员对工作负责、认真的态度。一件完美无暇的陶瓷,并不是一朝一时就能完成的,里面包含了工人们很多的辛劳和汗水。

  经过这次实践,我认知到了,仅仅只学自己专业的知识是不够的。要想在激烈的社会竞争中更好的与别人竞争,就得拓宽自己的视野,了解不同行业的行情。同时,也可以从其他行业中锻炼自己吃苦耐劳的精神,培养如何与人交际的能力,为今后走向工作岗位做准备。

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关于陶瓷的生产流程的社会实践调查报告

  主题:关于陶瓷的生产流程的调查

  实践者:

  时间:20××-2-1——20××-2-11

  地点:福建德化继裕陶瓷有限公司

  现将此次实践活动的有关情况报告如下:

  一、实践前言:

  1、实践目的:作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年寒假我决定从其他行业来丰富我的社会经验,到家乡的陶瓷工厂的生产车间里去开展我的实践活动。

  2、实践单位:福建德化继裕陶瓷有限公司

  福建德化继裕陶瓷有限公司,成立于20××年3月2日,主要经营模式:生产加工、经销批发陶瓷。公司规模有员工数量:201 – 300人。主要销往市场:大陆、日本、北美、东欧、东南亚。

  3、实践内容:陶瓷生产的整个流程

  4、实践安排:20××年2月1日到福建福建德化继裕陶瓷有限公司开始本次的社会实践。

  二、实践安排:

  1、何为陶瓷:陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。是陶器和瓷器的总称。

  2、陶瓷历史:在中国,制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代,可以说,中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史,中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造,在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的,并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。

  3、陶瓷工艺流程:

  (1)淘泥:高岭土是烧制瓷器的最佳原料,千百年来,多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来,制瓷的第一道工序:淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

  (2)摞泥:淘好的瓷泥并不能立即使用,要将其分割开来,摞成柱状,以便于储存和拉坯用。

  (3)拉坯:将摞好的瓷泥放入大转盘内,通过旋转转盘,用手和拉坯工具,将瓷泥拉成瓷坯。

  (4)印坯:拉好的瓷坯只是一个雏形,还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。

  (5)修坯:刚印好的毛坯厚薄不均,需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称,修坯又分为湿修和干修。

  (6)捺水:捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的尘土,为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

  (7)画坯:在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色,画坯有好多种,有写意的、有贴好画纸勾画的,无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

  (8)上釉:画好的瓷坯,粗糙而又呆涩,上好釉后则全然不同,光滑而又明亮:不同的上釉手法,又有全然不同的效果,常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

  (9)烧窑:千年窑火,延绵不息,经过数十道工具精雕细琢的瓷坯,在窑内经受千度高温的烧炼,就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。现在的窑有气窑、电窑等。(10)成瓷:经过几天的烧炼,窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器,从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。

  (11)成瓷缺陷的修补:一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵,用JS916-2(劲素成)进行修补,可以让成瓷更完美。

  4、陶瓷与文化:

  陶瓷的文化性的特殊之处,不仅在于它反映广泛的社会生活、大自然、文化、习俗、哲学、观念,而且在于它所反映的方式。它是一种立体的民族文化载体,或者说是一种静止的民族文化舞蹈。这是由陶瓷的特性决定的。一件件作品,无论题材如何,风格如何,都像一个个音符,在跳动着,在弹奏着,合成陶瓷文化的旋律。这些旋律,有的激越,有的深沉,有的热情,有的理智,有的色彩缤纷,有的本色自然,构成一部无与伦比的摄人心魄的中国陶瓷文化大型交响乐曲!

  作为中华民族文化之一的陶瓷文化,在民族母体中孕育、成长与发展,它以活生生的凝聚着创作者情感、带着泥土的芬芳、留存着创作者心手相应的意气的艺术形象,表现着民族文化,叙述着一个个动听的故事,展现着广阔的社会生活画卷,记录着芸芸众生的悲欢离合,描述着民族的心理、精神和性格的发展与变化,伴随着民族的喜与悲而前行。

  三、在福建德化继裕陶瓷有限公司的实践过程

  1、实践地点我实践的地点是位于福建省德化县德化民营科技园。这是一:家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产加工、经销批发陶瓷,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往大陆、日本、北美、东欧、东南亚等地。

  2、实践准备:我是2月1号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“U”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

  3、陶瓷制作过程:陶瓷生产看似简单,可若是将其具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。

  据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。

  四、实践认知:

  在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析:

  1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效率、零不良的生产,创造更大的效益。

  2、上釉操作基本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代,所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入,鼓励技术、设备创新,这将大大提高生产效率。

  3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。

  4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放出现混乱。大车小用,浪费车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一管理,又不里于产品数量的统计。对此,应该制定相关的推车使用标准。

  综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的竞争力。

  五、实践感想

  首先,感谢福建德化继裕陶瓷有限公司给我了这次实习的机会,通过这次实习,让我对陶瓷的制造流程方面有了比较全面的了解,同时锻炼了自己的观察问题能力和交际能力,为自己以后工作积累了一笔巨大的财富和人生经历。

  其次,继裕陶瓷有限公司员工们的优良作风给我留下了深刻的印象。特别是上釉和釉检人员对工作负责、认真的态度。一件完美无暇的陶瓷,并不是一朝一时就能完成的,里面包含了工人们很多的辛劳和汗水。

  经过这次实践,我认知到了,仅仅只学自己专业的知识是不够的。要想在激烈的社会竞争中更好的与别人竞争,就得拓宽自己的视野,了解不同行业的行情。同时,也可以从其他行业中锻炼自己吃苦耐劳的精神,培养如何与人交际的能力,为今后走向工作岗位做准备。