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烘干车间安全管理制度（精选10篇）
现如今，需要使用制度的场合越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编精心整理的烘干车间安全管理制度，希望能够帮助到大家。
烘干车间安全管理制度 1
一、劳动纪律
1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
二、用电安全
1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。
10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。
11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
三、设备安全
1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。
4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
四、其他要求
1、上班期间禁止饮酒。
2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。
3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的.密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。
6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
7、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。
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一、总则
第一条为加强公司生产工作的劳动保护，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。
二、安全生产职责
1、车间主任的安全生产职责
第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任；
第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；
第六条针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报；
第七条组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产；
第八条发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故重复发生；
第九条领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程；
第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育；
第十一条每月至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的`问题要监督整改；
第十二条对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施；
第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理；
第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循。
2、车间班组长的安全生产职责
第十五条认真执行上级安全生产的各项规章制度，负责本作业区域的安全生产。
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为了搞好生产车间的'安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2.车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10.生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
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1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
3、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
4、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
5、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的`指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。
6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
7、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。
9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
13、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。
14、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。
15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
17、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。
18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
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一、建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率和自我安全意识。
二、“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。强化施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的关键。只有通过对现场管理者的`安全生产教育培训，提高人的安全意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重视安全、人人懂安全，才能真正提高企业的安全生产的管理水平。施工现场的特殊部位、特殊工种，安全管理者、安全生产，要建立健全和贯彻实施现场安全管理制度
三、对则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训，使安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。
四、在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全。综上所述，坚持安全生产管理，落实各项制度，加强领导，落实责任，真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的社会环境。
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为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福，进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则：
1、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
2、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。
3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。
5、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的`机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
7、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
8、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。
9、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。
10、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。
12、不允许任意装拆电气设备或机件。
13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
14、车间内严禁打闹。
15、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
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为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的'顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，不得在车间做与工作无关的事。
2、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
3、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。
5、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
6、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
7、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
8、员工必须按照操作规程操作，正确使用生产设备，严格按照操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
11、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
12、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
13、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
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一、劳动纪律与人员管理
1. 岗前培训：进入烘干车间的人员必须进行岗前培训，培训合格后方可上岗。所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作。违规操作造成人员伤害者，需承担相应责任。
2. 行为规范：员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑倒、摔倒。进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。
3. 禁止事项：禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。禁止在车间内吸烟，禁止带易燃易爆物品进出厂区、车间。
二、电气设备管理
1. 专业操作：电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
2. 安全用电：所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
3. 防水防潮：车间清洗等用水后，应及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成损害。
三、烘干作业安全
1. 值守与检查：烘干机作业时，须安排操作人员24小时值守，经常检查烘干作业状况，确保谷物均匀流动、烘干正常进行。
2. 禁止事项：烘干机运行期间，严禁打开燃烧器箱、吸气盖板等，严禁加油，避免发生火灾事故。烘干机作业时检查口、粮仓门等均不得随意打开。
3. 紧急处理：烘干机发生故障、谷物堵塞、粮温过高或有起火危险时，应立即停止作业，并切断电源、关闭燃烧器或热源。非专业人员不得随意拆卸、入仓检修。
四、消防与应急管理
1. 消防设施：保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防设施，掌握灭火器等消防器材使用方法。
2. 易燃物品管理：纸箱、托盘等易燃物品的'存放要在指定位置，避免随处乱放。易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
3. 应急演练：定期进行消防应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
五、设备管理与维护
1. 专人负责：每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
2. 操作规程：严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机。
3. 维护保养：认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”，即日清扫、周维护、月保养。
六、其他注意事项
1. 个人卫生：员工必须穿着清洁整齐的工作服进入车间，保持个人卫生。
2. 环境整洁：保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰。每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
3. 安全意识：员工应时刻保持安全意识，注意观察设备运行状态和周围环境变化，发现异常情况及时报告并处理。
综上所述，烘干车间安全管理制度涉及劳动纪律、电气设备管理、烘干作业安全、消防与应急管理、设备管理与维护等多个方面。通过严格执行这些制度，可以确保烘干车间的安全稳定运行。
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一、劳动纪律与安全教育
1. 岗前培训：所有进入烘干车间的人员必须接受岗前培训，培训合格后方可上岗。培训内容应包括安全操作规程、设备使用方法、应急处理措施等。
2. 持证上岗：专业岗位需持证上岗，确保操作人员具备相应的专业知识和技能。
3. 安全意识教育：定期对职工进行安全生产规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材。
二、用电与防火安全
1. 电气安全：
禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
下班后需关闭所有工作台上的工作灯电源，设备使用完毕或长期不用要断开电源开关。
2. 防火安全：
车间内严禁吸烟，禁止带易燃易爆物品进入车间。
纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
确保消防通道畅通无阻，员工应熟悉消防疏散通道，掌握灭火器等消防器材的使用方法。
三、烘干机作业安全
1. 人员值守：烘干机作业时，须安排操作人员24小时值守，经常检查烘干作业状况，确保谷物均匀流动、烘干正常进行。
2. 安全操作：
操作人员禁止吸烟，严禁酒后上岗，不得疲劳作业。
工作人员不得紧靠搅龙、皮带和提升机喂入口等运转部位，以免发生意外事故。
烘干机运行期间，严禁打开燃烧器箱、吸气盖板等，严禁加油，避免发生火灾事故。
检查口、粮仓门等均不得随意打开。
3. 故障处理：烘干机发生故障、谷物堵塞、粮温过高或有起火危险时，应立即停止作业，并切断电源、关闭燃烧器或热源。非专业人员不得随意拆卸、入仓检修。
四、设备维护与保养
1. 设备管理：每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗。严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
2. 定期保养：做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置等是否正常。
3. 维修记录：制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
五、环境卫生与物料管理
1. 环境卫生：保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰。每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
2. 物料管理：进机物料的水分和装载量需控制在合理范围内，避免造成机器故障或安全事故。
六、其他安全规定
1. 登高作业：登高检修应系安全带、戴安全帽并穿防滑鞋。
2. 个人防护：使用化学品时遵循《化学品管理制度》，穿戴好个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。
3. 交通安全：员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。
通过实施上述烘干车间安全管理制度，可以有效提升烘干作业的'安全性，保障员工的生命财产安全，促进企业的稳定发展。
烘干车间安全管理制度 10
一、劳动纪律
1. 岗前培训：所有进入烘干车间的人员必须进行岗前培训，培训合格后方可上岗。所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
2. 行为规范：员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
3. 着装要求：员工进入车间应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、用电安全
1. 禁止私拉电线：禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2. 专业维修：电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
3. 防止触电：生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
三、设备安全
1. 专人负责：每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
2. 规范操作：严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
3. 故障处理：在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。
四、消防安全
1. 禁止吸烟：厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
2. 易燃物品管理：纸箱、托盘等易燃物品的`存放要在指定位置，避免随处乱放。
3. 消防设施：定期检查消防设施，确保消防器材完好、充足。消防通道要保持畅通，不得堆放杂物。
五、生产安全
1. 操作规程：生产过程中必须严格按产品规格要求生产，员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作。
2. 环境卫生：保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
3. 化学品管理：采用化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。
六、其他要求
1. 禁止饮酒：上班期间禁止饮酒。
2. 高处作业：使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏，应至少两人一组，保证一人在地面观察。
3. 安全培训：加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。
七、事故处理
1. 应急响应：发生事故时，立即停止作业，组织抢救，并立即上报。
2. 调查分析：对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 责任追究：对事故责任人和相关责任人进行追责，严肃处理。
八、监督与检查
1. 安全检查：定期对烘干车间进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 制度执行：对违反本制度的行为进行严肃处理，确保安全生产。
本制度自发布之日起施行，由公司安全生产管理部门负责解释。如遇国家法律法规、政策调整，本制度相应进行修订。
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