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车间管理制度

时间:2023-07-05 11:52:24 制度 我要投稿

(实用)车间管理制度

  在现在社会,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?下面是小编为大家整理的车间管理制度,希望能够帮助到大家。

(实用)车间管理制度

车间管理制度1

  第一条生产纪律

  1、遵守企业考勤制度、员工手册等规章制度。

  2、工作场所内不得喧哗、嬉戏、嬉闹、妨碍他人工作。

  3、工作场所内不得睡觉、下棋、看报、玩电子产品等。

  4、生产过程中必须严格按产品工艺要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

  5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

  6、服从生产主管的安排,及时工作,保证按时、按质、按量完成生产任务。

  7、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

  8、严禁私自外出或离岗,有事必须向生产主管请假。

  9、保持车间环境卫生,不准在车间乱丢杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  10、当产品出现不良时立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  第二条操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员禁止乱动生产设备。

  2、生产过程中的材料要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

  第三条产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

  3、禁止使用替代材料,严格按生产要求单生产,有问题,请示车间主任或生产厂长。

  4、生产印制前,检查材料的标签、名称是否与通知单一致,检查首件文字、颜色、尺寸与要求是否一致,做到万无一失。

  5、注意生产过程中的细小环节,有问题,请示车间主任或生产厂长。

  6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

  7、文明装车,堆码合理。

  第四条安全生产

  1、生产车间内禁止吸烟、禁止饮食,生产过程中注意防火、防爆、防毒。

  2、严格按照设备使用说明操作看,防止出现伤害事故。

  3、丝印、上光工艺或腐蚀生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

  4、注意搬运物料、搬运机械的'操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、原材料、包装物、零小的的设备应布置合理,堆放整齐。

  第五条设备管理与维护

  1、大宗设备应有专人负责。

  2、所有设备应定期保养,每日检查。

  3、制定完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养纪律。

车间管理制度2

  1、对进入实训车间的学生必须进行实训安全教育。实训指导老师应以身作则,严格遵守各项规章制度。

  2、加强砂轮机钻床的检修和保养。严禁使用有故障的`电动设备。

  3、使用砂轮机磨削时,注意注意握紧工件,避免滑落。发现异常立即关机。

  4、使用钻床钻削时,工件定位要牢靠,严禁带手套作业,出现异常,立即停机。

  5、不得擅自拆修电器设备,严格执行用电安全制度。

  6、指导教师巡回指导,必须加强安全操作指导,防止安全事故的发生。

  7、下课做好五关:关门、关窗、关灯、关扇、关机,作好安全防范。

车间管理制度3

  第一章总则

  第一条为了认真贯彻执行公司“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任,结合成型车间实际,特制定本制度。

  第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。

  第三条本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有员工。

  第二章安全生产职责

  第四条车间主任的安全生产职责:

  一、对车间的安全生产工作负全面责任;

  二、把安全工作纳入经济责任制考核,并实施奖惩;

  三、督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;

  四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;

  五、定期对员工进行安全培训和考核,不合格者不准上岗独立工作,特种作业人员要持证上岗;

  六、组织制定和执行安全措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;

  七、发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;

  第五条车间副主任安全生产职责:

  一、领导车间、班组安全活动,负责编制安全计划、措施和安全操作规程;

  二、组织车间安全活动,开展安全意识教育和安全技术知识教育,对新工人、调换工种员工进行安全教育,保证特种作业人员持证上岗;

  三、每周至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改;

  四、编制临时性危险作业的安全防范措施,负责督促实施;

  五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循;

  六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作,并对其负责。

  第六条车间工艺技术人员的安全生产职责:

  一、负责车间安全生产中的`工艺、设备技术工作,确保各项技术指标的安全可靠;

  二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度,并培训员工;

  三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况,发现事故隐患及时整改;

  四、发生安全事故时,及时报告,并参加生产或设备事故的调查、分析,提出防范措施,并组织实施。

  第七条班组长的安全生产职责:

  一、负责本作业区域的安全生产,对本班组员工遵章守纪负全面责任;

  二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度,遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时,要具体布置安全措施,做好安全确认工作;

  三、坚持每班现场巡回安全检查,督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程;

  四、纠正违章作业和不安全行为,负责监督危险作业的实施,及时发现和消除事故隐患;

  五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品,正确使用个人防护用品,对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时,有权立即指挥作业人员撤离现场,并及时报告领导;

  六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区;

  七、组织开展安全活动,经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育,督促员工持证上岗;

  八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废品的合理放置;

  九、发生事故时要积极抢救伤员,保护现场,立即报告车间领导,并如实提供事故发生的情况;

  十、及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。

  第八条员工的安全生产职责:

  一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度,维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全,承担相应的责任;

  二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能,提高自我保护能力;

  三、严格遵守规章制度和安全操作规程,精心操作,不违章作业,制止他人违章作业,并有权拒绝违章指挥;

  四、正确使用和认真维护保养设备,发现隐患及时消除,并做好记录,确保其安全运行;

  五、自觉接受安全教育,积极参加安全活动,主动提出改进安全工作的意见和建议,发生事故立即向调查人员介绍情况;

  六、按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况,对发现的不安全因素或隐患要及时排除,若自己无法排除的要及时报告领导;

  七、认真执行交接班记录,记录清洗、真实;

  八、按照确认制要求,进行岗前安全确认;

  九、未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置;

  十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材;

  十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任,因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理;

  十二、自觉接受公司的各级安全检查。

车间管理制度4

  为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  一.生产员工责任

  1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

  2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。

  3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。

  4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

  5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

  6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,不分分内分外工作,完成工作要求。

  7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

  8.员工应互相尊重、团结合作。

  9.员工应尊重领导、服从管理。

  二.生产员工日常工作生产秩序管理制度

  1.遵守岗位职责。

  2.遵守上班时间及考勤卡制度,不得代打考勤卡。因故迟到和早退时,必须事先和厂长请假

  3.工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人

  4.不准在车间、生产区、办公区抽烟;上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。

  5.不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。

  6.上班时不得耍手机玩游戏。

  6.厂房内要保持安静,不在过道,生产区内大声喧哗,不影响他人工作。

  7.员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃任何食品。

  8.上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。

  9.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密

  10.办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

  11.上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。

  12.上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

  13.上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

  15.上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完一道工序后,要马上要求厂长再安排工作。

  16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

  17.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  18.生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿。

  19.上班注意细节。

  20.车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

  21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理,对未明示事项的处理,应及时请示,遵照指示办理;员工应尽职尽责,精诚合作,敬业爱岗,积极进取。

  22.上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。

  23.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。

  24.员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。

  25.员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

  26.所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  27.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  28.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

  29.生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。

  30.有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。

  31.上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

  32.工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的',将试情节给予处理。

  33.在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

  34.任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,将按相关处罚制度执行。

  35.各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

  36.每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。

  37.车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

  38.废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

  39.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  40.员工要保持岗位的清洁干净,厂长要保持办公台的整齐干净。

  41.不随便在车间内涂写、张贴。

  42.不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。

  43.安全航道线内应保持畅通,严禁摆放任何物品。

  44.工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

  45.禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。

  46.禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

  47.禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

  48.各生产人员进入生产车间应听从厂长安排,做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。

  影响公司经营,日常工作秩序的系列事件同样列入制度。

  三.惩罚奖制度

  1.对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款(50-1000元)、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告,1次严重警告可以停工,3次严重警告可以开除。

  2.对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬、奖励(50-1000元)、加薪等。 3次表扬可以奖励,

  3.次奖励可以加薪。

  四.本制度自公布之日起执行。

  如有未尽事宜,可随时作出合理调整。竭力保证人性化,正规化生产车间管理制度。

车间管理制度5

  一、所有工作人员必须组织培训后持证上岗。

  二、车间按《茶叶加工技术规程》,真实、详细、完整、规范作好记录。

  三、车间工作人员遵守劳动纪律,服从工作分配,听从技术指导,机器运行时,工作人员不得离岗。

  四、工作人员自觉遵守卫生制度、爱清洁讲卫生,上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋,严禁赤身、赤脚上岗工作。

  五、工作人员在上班期间必须做到“四不”即:不高声喧哗、不聊天、不吃零食、不串岗。

  六、车间要有标志,机具要标识,有重要危险机器应标有“警示牌”,以便使操作人员提高警惕。

  七、车间要装消防和其他安全设施,工作人员要注意安全,开机要试机,生产结束要及时关机,确保机械设备安全正常运行。

车间管理制度6

  岗位责任制:

  1、正班长认真监督本班内各岗位工认真执行安全操作规程,保证班组内人员人身安全及设备安全。

  2、认真执行公司及车间制定的管理规定,一次不执行、不落实罚当班班长50元。

  3、认真督促各岗位工正规操作,不能隐瞒事故,对于隐患对下个班交接不清楚者,对本班负责人严肃处理,罚款50-100元,班长连带50%。造成巨大损失的岗位工调离岗位,建议对班长免职。

  4、班长要熟悉冶炼生产设备,各系统的性能,及时正确的处理应急情况。凡不积极处理事故造成停炉时间延长或业务素质差,不懂如何处理造成事故扩大化的,建议对班长予以免职。

  5、对车间各岗位记录、劳动纪律等,车间将不定期检查。对发现的问题落实到个人,一次不落实罚岗位工20元,班长连带50%

  6、班长必须提前30分钟到岗,认真与上班班长了解生产情况,严格执行交接班制度。

  7、接班后要对本班内所有设备进行试运行,对各个系统特别是对供电系统、循环水系统、液压系统等都必须检查一遍,发现问题及时汇报处理,不准带隐患工作,一次不检查罚班长50元。

  8、对班内管理及质量标准化严格要求,大胆管理。

  9、主任不在现场正班长行使主任职责,全面负责车间内的正常生产,协调好各车间的正常工作。

  10、出铁副班长服从正班长的管理,配合好正班长抓好出铁的安全,协助正班长抓好出铁区的质量标准化。

  11、认真执行出铁安全操作规程,确保出铁、行车人身设备的安全,不能隐瞒事故,对于存在隐患交接班,对下一班不交接清楚的建议对出铁班长予以免职。

  12、认真检查出铁道是否完好、开堵眼机运行情况是否正常、车运行情况、备用泥球、托耙、堵耙、铁水包大小、钢包出铁流槽、冲渣泵水量的检查、扣包情况、用包次数、地面有无积水、行车吊钩吊具、炉眼的使用维护情况。必须炉炉检查,一项不检查罚当班出铁班长20元。等检查完毕具备出铁条件后,出铁班长汇报正班长,由正班长确定出铁时间。

  13、交接班制度认真执行,交接班班长要把本班出铁情况、设备运行情况、本班内出现的`问题及问题处理情况交代给接班班长,确保下个班的出铁安全。发现不认真交接班罚副班长50元/次。

  14、出铁班长与行车工配合好,指挥必须准确到位。

  15、其他岗位工认真执行本岗位的安全操作规程。

  工艺管理

  1、对本班内出现的问题或本班指标出现连续两天的要及时汇报车间,汇报内容要真实详细,以书面形式报车间、技术部各一份,一次不执行罚款20元。

  2、每周三工艺分析会每个正副班长必须参加(特殊情况除外,必须提前请假),一次不参加罚50元/人。工艺分析会每个班长要对上周本班的生产情况及出现的问题详细汇报并提出个人意见,供工艺员参考,对汇报内容敷衍了事的班长副班长罚款20元。

  3、严格执行工艺管理规定,不得随意附加料,必须由工艺人员同意后方可加入并且记录好数量、品种、加入位置,一次不按规定执行的罚款20元。

  4、班长要认真执行技术部下达的新方案,对方案有意见或有更好看法的要以书面形式报技术部。

  5、对指标产生波动,产品不合格,电极事故,炉眼在正常试用期内出现严重塌生料现象,炉眼使用周期短时,各班班长副班长要以书面形式写清原因,报技术部汇总分析解决问题。一次不执行罚则任班长50元。

  班组、安全管理;

  1、砌包组抓好砌包修炉眼质量,对砌包材料进行验收把关,如出现砌包质量问题,砌包组组长罚款50-100元。对修炉眼时间修眼质量要经车间、技术部验收,写出书面材料,一次不写罚砌包组长20元。

  2、正班长组织本班职工开好班前会,认真安排好本班内人员的责任分工,落实到个人,利用班前会通报公司,车间的新规定及工作安排情况,组织班组内人员参加公司组织的各种学习,要传达到班内的每个人(特别是休班人员)。

  3、各岗位工应熟悉并认真执行本岗位安全操作规程,遵守公司及车间制定的各项规章制度,对本岗位设备实行隐患排查,发现问题及时向班长汇报处理,严禁设备带病作业,一次不执行罚岗位工50元。

  4、对本班内出现三违(除个人罚款外)班长连带50%,如安全生产部检查不到让车间发现一律按三违规定进行处罚。

  5、对不积极处理炉况造成刺火厉害或翻渣的班长、工人每人罚50元。

  6、严格执行公司交接班制度(面对面交接班)炉口严禁缺人,缺人时由正班长、副班长补充,一次不执行罚款20元。

  7、对不服从车间管理人员交公司处理。

  8、劳保用品必须佩戴齐全,如劳保佩戴不齐全一律不准上岗操作,劳保用品不按规定佩戴,一律按佩戴不齐全处理。

  9、班长要正确判断电极工作端长度,处理好炉况,严禁出铁跟电极挤铁,发现一次对责任班长建议免职。

  10、月底26日前将考勤报车间汇总,不准瞒报漏报,各班每月统计完后要在班前会值班领导监督下向车间人员传达,并由值班人员签字确认班组无异议时将考勤报车间、综合办公室、技术部、安全生产部(4份),综合办公室以考勤形式上报,发现一次瞒报或不按规定分配工资的罚班长30元,漏报工资由各班班长负责。

  11、抓好当班薄弱人物及薄弱环节的排查管理。

  12、控制好扒渣和浇铸质量,对成品回炉铁及时回收回炉,一扒二扒分开倾倒二扒直接回炉,避免浪费。如发现因个人操作原因造成浪费对当事人罚款20-100元,副班长连带50%。

  13、严格要求对出铁工具的使用,避免浪费,如出现材料浪费由个人承担材料费。氧气、吹氧管除开新眼用,其它任何时候不准乱用。如需用氧气、吹氧管开眼时必须请示车间。

  14、取合金(渣样)时要标准,使化验更准确,給工艺配料提供准确数据,一次取样不合格罚取样人员20元,出铁班长连带50%。

  15、保持好出铁主跨及出铁区内卫生,如交接班时出现卫生清理不彻底现象,接班班长可以不接班,罚交班班长20元/次,夜班最后两天将小车道彻底清理一次,一次不清理罚出铁班长20元/次。

  16、加强对炉眼的维护和使用,开堵眼机的正常使用,正确配比泥球,深堵炉眼堵眼深度必须在700mm以上,养护好炉眼流槽,延长炉眼的使用寿命,以上一项不执行罚三班副班长20元。

  17、砂模不准太深,防止合金太厚造成偏析,影响合金质量,发现一次罚三班出铁班长每人30元。每次夹铁后必须及时填充,新砂旧砂搭配使用,保证砂模干燥平整。

  18、对炉前工、出铁工、配电工、行车工每月评选1-2名优秀员工进行奖励,由班长副班长投票。岗位工连续三次最差调离工作岗位。

  19、砌包材料及时回收利用,避免浪费。如出现浪费现象,罚砌包组长20元。

  质量标准化

  1、严格执行公司制定的岗位工质量标准化管理规定,如出现质量标准化罚款,由当班岗位工承担罚款。

  2、一楼出铁区、行车、卷扬机质量标准化由出铁副班长负责,出现罚款除岗位工承担罚款,副班长连带50%,正班长30%。

  3、二至四楼质量标准化由正班长负责,出现罚款除由岗位工承担罚款外,正班长连带50%。

  4、砌包区质量标准化由砌包组长负责,罚款由砌包组长全部承担。

  5、电极糊存放处卫生质量标准化由各班推车工负责,罚款由当班推车工承担,班长连带50%。

  6、各岗位工认真执行手指口述及各种记录的填写。如发现乱填乱签字现象,罚岗位工20元,出铁班长连带50%。

  月底奖罚

  1、每月根据技术部生产指标统计情况,对三班进行评比,第一名班长奖励100元,第二名奖50元,第三名罚100元,副班长执行正班长奖罚的80%,连续三个月倒数第一的班长建议公司予以免职。

  2、对事故处理、班组管理、公司文件制度执行情况、工作安排落实情况等方面对优秀班组长奖励50-100元。

  3、对班组出现严重三违人员时,班长副班长罚款50元。

  4、对配电工由班长根据当月工作情况对配电工进行打分,评选出一名优秀配电工和一名最差配电工。奖罚50元,配电工连续三次最差,建议公司调离工作岗位。

  5、对其他岗位工每月评选一名车间优秀员工奖励50元。

  以上考核由车间月底算完工资后进行奖罚。月底罚款各班班长必须落实到个人,以书面形式报车间(包括班长副班长连带金额)。

  6、材料费分配:以炉前工人系数为1,正班长:副班长:炉前:行车:推车:配电=1.6:1.4:1:0.5:0.5:0.3

  7、月底奖罚由各班工人提建议进行奖罚。

车间管理制度7

  1.范围

  本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。

  2 .职责

  2.1本标准由生产车间修订和解释

  2.2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。

  2.3有关部门应协助各车间实施本制度。

  3.管理内容、要求与方法

  3.1岗位责任制

  3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位操作法》等各项规章制度,坚守岗位、精心操作、不准脱岗、睡岗,不准做与生产无关的事。

  3.1.2努力钻研,做到精通本岗位的生产技术。

  a.对生产做到“四个掌握”:掌握工艺原理与操作,掌握工艺控制,掌握设备使用和维护,掌握安全生产技术。

  b.对设备做到“四懂三会”:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用。会维护保养、会排除故障。

  3.1.3按时准确地填写记录,字迹要清楚、端正,记录纸要洁净、完整。

  3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏,清除生产中的隐患,搞好设备及工作环境的卫生,做到安全文明生产。

  3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。

  3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作,认真执行交接班制度。

  3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作,发生意外要及时报告,并保护好现场。

  3.2岗位设备的使用与维护保养制度

  3.2.1操作人员要认真学习岗位操作法和设备维护检修规程,并经考试合格后,方能持证上岗,在实际生产中要做到:

  a.对设备启动、运行和停车严格做到:启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理,严禁超压、超温、超速、超负荷运行。

  b.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。

  c.认真填写运行记录,严格执行交接班制度。

  d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生,本岗位范围内的物品工器具做到定置管理,及时消除“跑、冒、滴、漏”现象,做好文明生产。

  e.操作人员发现设备不正常,要立即查找原因,及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并及时通知班长、车间领导、调度室。不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在操作记录上,并向下一班交待清楚。

  f.本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线要保持完整;设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。

  g.未经主管管理部门同意,不得将配套设备拆开使用,闲置设备按规定办理入库手续。

  3.2.2维修工要明确分工,实行包机或包片制,与岗位操作人员密切协作,对分工负责的设备做好维护保养工作。

  a.定时上岗检查,并主动向操作人员了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间领导和设备管理部汇报由设备管理部或车间拿出书面处理意见。

  b.记录好各机泵的运行时数,协助车间和设备部制定设备检修计划,并按计划保质、保量的实施。

  c.在设备部和计量部的统一组织下,定期对设备仪表进行维护、保养大检查。

  d.检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真,并按时归档。

  3.3交接班制度

  3.3.1接班人员要在班前30分钟到岗,换好工作服,在班长的带领下,认真进行班前预检查检查现场后进行交接班。,预检查内容:

  a.交工艺,当班人员应对管理范围内的工艺现状负责,交班时应保持正确的工艺流程,并向接班人员交待清楚。现在的晶体生长情况,各工艺参数的变化等指标与情况,一些关键阀门的开启状态等并查看操作记录,掌握工艺、设备运行状态,了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。

  b.交设备,当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作,对管辖范围内的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有动静设备的现状,尤其是大型设备的情况,如真空泵、中频电源、控制柜、炉体等的完好情况。如遇检修,则要讲明检修的部位与进度。

  c.交卫生,当班人员应做好设备、管线、仪表、地面、炉体、控制柜的清洁卫生,交班时交接清楚。(注:设备运行时需注意相关安全。)

  d.交工具,交接班时,工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无遗失。

  e.交记录,交接班时,岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。

  3.3.2交接班的内容和要求

  a.交班者要交清的内容:当班设备、仪表运行情况及存在的问题、工艺存在的问题,下班需继续完成的工作、注意事项等。

  b.接班者要掌握的内容:上级指示精神,上班生产任务和产量完成情况,本班生产任务,原料、质量、产率要求情况。

  c.交班人员应认真填写记录,按“人、机、料、法、安、环”六项内容,反映出本班人员出勤情况,设备运行状况,物料熔融,操作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。

  d.接班人员在记录上签字,交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。

  e.要做到“五不接”:

  (1)·操作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。

  (2)·设备状况不清,卫生不好不接。

  (3) .记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。

  (4)·工具、消防器材、防护用具不齐全不接。

  (5)·定期工作未做、分析数据不全不接。

  3.3.3班前10分钟交班班长和接班班组到交接班室,参加班前会。内容如下

  a.接班班长宣布开会,交班班长汇报上班工作情况,回答接班人员提出的问题,汇报完毕即回本岗位。

  b.接班班长根据上班情况布置本班生产,然后接班人员到各自岗位接班。

  3.3.4岗位交接

  a.岗位交接实行对口交接,交班者向接班者汇报本岗位工作和注意事项。

  b.交接双方共同到现场检查、交接。

  c.接班者签字后,交班者方可离岗。

  d.由于现场接班不到位,交接班不清出现的后果,由接班者负责;由于隐瞒情况,交班不清出现的后果,由交班者负责。

  3.3.5班后会:

  交完班后,交班人员到交接班室,各岗位人员汇报本班工作情况,班长作全面总结。

  3.4岗位学习制度

  3.4.1岗位学习要从生产实际出发,以岗位为课堂,以达标考核内容为教材,从难从严大练基本功,对设备要做到“四懂三会/对生产要做到“四个掌握”不断提高各岗位、各工种的技能水平。

  3.4.2岗位学习活动要坚持班班练、天天练,持之以恒。学习中不分高低,互帮互学,共同提高。

  3.4.3积极组织班组人员参加公司举办的`各种技术业务学习,不断提高理论技术水平。

  3.4.4在有关人员的指导下,每月进行一次模拟事故演习,以提高处理各种事故的能力。

  3.4.5车间应按照每年的培训计划,对职工进行培训,并由车间审核、存档。

  3.4.6建立职工岗位培训档案,引导职工树立“爱岗争优”的思想,实行岗位技能工资。

  3.4.7各种学习应有考勤、成绩、总结,讲课人员应有教案。

  3.5岗位防火责任制度

  3.5.l认真贯彻落实“以防为主、防消结合”的方针把防火工作纳入各项工作的议事日程,做到防火工作与生产、行政思想工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

  3.5.2严格执行重点消防工作标准和消防法规。熟悉本厂生产、检修、物资储运等工作的火灾危险性质和等级,严格遵守本厂及车间相应的防火管理制度。

  3.5.3加强对防火防爆装置、设施及消防设施、器材的管理,使之随时处于良好状态。

  3.5.4严格遵守和执行火源管理制度,厂区内严禁吸烟。

  3.5.5坚持每周防火安全检查,认真研究、整改防火隐患,对重大防火隐患,要及时上报主管部门,并采取切实可行的防范措施。

  3.5.6普及消防知识,各岗位人员应熟练掌握扑救初级火灾和紧急事故处理的方法。

  3.5.7各车间应有明确的防火责任区和岗位防火责任制。

  3.5.8车间职工必须做到“五会”,即会消除一般火险隐患,会防止火灾进一步扩大、会报火警,会使用消防器材,会扑灭初级火灾。

  3.5.9发生火灾后,岗位人员要在积极扑灭的前提下,迅速逐级上报。

  3.5.10发生火警,业余消防队员要坚守岗位听从指挥,紧张而有序地参加灭火战斗,直至扑灭火灾为止。

车间管理制度8

  金工车间管理制度

  一 目的

  确保金工车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产; 二 适用范围

  适用于金工车间所有管理员、职工。

  三

  职责 生产部负责制订本管理规定,责成金工车间严格贯彻执行本规定。2 生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。

  四

  工作程序 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。职工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

  各项产品生产过程中所需原材料、辅助材料、人员等,都必须妥善安排,以避免停工待料。

  每种产品投产时,都必须做好试样工作,并做好《制程检验记录》,做到提前预防批量质量事故。

  职工要严格按照工艺规程、作业指导书的规定进行作业。在生产过程中要做到自检工作,如对质量有疑,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

  职工在工序交接生产中,必须确认需加工的产品是否合格,才能移交生产,否则要负连带作用。

  生产加工过程中,对产品要轻拿轻放,避免碰撞造成损坏,产品要同数堆放整齐,如属人为造成损坏照价赔偿。

  生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。

  产品的.产量要每日上报,数量要准确,不准虚报(多报或少报),如经查实假一罚十。

  职工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各产品的良与不良的正确区分。2 工作现场之整理、整顿 定置管理 a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b)c)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识; 工具箱定置:工具箱内各种工具要摆放整齐。

  定置管理实施要求

  a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类; b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

  c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。 整理整顿要求

  a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;

  b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;

  c)清扫:下班时责任区应清扫保持清洁整齐,废料与垃圾要放在指定区域。d)素养:自觉遵守公司《考勤管理制度》和《员工手册》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个职工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体职工自身的素质。

  3、自检出来的不合格品必须放入不合格品区域内(红色)一组。对检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

  4、职工要对自己操作的设备定期保养。

  5、车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。五

  附则

  本规定由行政部制定,报总经理批准实施。2 本规章制度自公布之日起执行。

车间管理制度9

  人是生产第一要素,为了维持良好的生产秩序,充分调动员工的积极性,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。

  检修人员考核

  检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备,管道无跑,冒,滴,漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。

  设备小检修不拖班,能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。

  大检修如更换设备尽量在工作时间内完成,工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资(参考员工手册)

  遇加班情况,可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资(参考员工手册)

  节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。

  检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫,如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延,每人减少考核工资20元。

  中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。

  仓库内所有备件按要求定置摆放,不许出现检修完成后,仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏,乱现象。一个星期检查二次,出现一次没有定置摆放的,检修人员考核工资人均减少5元。

  管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。

  检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

  每天安排专人对设备进行巡检,白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑,冒,滴,漏等现象及时处理。需停车处理的,待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的,减少考核工资20元。

  操作人员考核

  四班人员的'考核主要以产量;质量;消耗及现场清洁。

  四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。

  产量

  四个班的氯油产量累加后除以四,一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。

  次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四,为本班产量。一吨3元,高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。

  出现一次跑尾气的情况,做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。

  质量

  每天接班后的第一个氯油含量做为考核,比重低于1。54的一个5元,含量低于65%的一个3元,含量及比重扣钱累加!考核人员为氯化岗位班长。

  稀酸含量出现一次低于31%的情况,减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。

  次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理,减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。

  消耗

  氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t,一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员

  液碱消耗按———考核。低于——,一个单位增加考核工资。高于——,一个单位减少考核工资——。考核人员为尾气岗位操作人员。

  现场环境

  四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

  酸站人员考核

  以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项,按《员工手册》处罚条例处罚。

车间管理制度10

  一、总则

  第一条目标和原则。建立生产统计管理规定,保证统计资料的准确性和及时性,发挥统计在提供信息、参与管理中的重要作用,结合我公司生产实际情况,依据《台州海辰药业有限公司生产成本核算办法》对统计要求,特制定本制度。

  第二条适用范围。本制度适用于公司内部各生产环节。统计资料及结果,不得外报。

  第三条本制度自发布之日起执行,在此之前的有关规定,凡与本规定相抵触的以本规定为准。

  二、统计岗位及人员设置

  第四条、各生产车间及辅助生产各部门根据需要设置专职或兼职统计员。生产部设专职统计人员一至二名;公司财务部设综合统计员一名,负责各部门专职或兼职统计人员业务指导及管理工作。统计人员应保持相对的稳定,生产车间、辅助生产部门统计人员(包括兼职)调(变)工作时,事前必须征求财务部的意见?,并要有适合的人员接替其工作。

  第五条、各生产车间及辅助生产部门统计员应协助综合统计员作好公司的`生产统计工作,完成本部门的统计填报任务,建立和健全本部门统计台帐和原始记录。

  第六条、统计人员应具有完成统计任务需要的专业知识,并对生产工艺及过程有足够的了解,对不具备专业知识的统计人员,公司应当组织专业培训。

  三、统计内容与要求

  第七条、建立车间、部门物料消耗台账,有材料账、生产成本(按品种登记)、半成品账(按品种登记)、记录要准确、规范、有月计、累计,各种统计数据要以原始单据为基础。

  第八条、要作好生产班组人员考勤统计工作,机器工时统计,作好水、电、蒸汽等动力消耗统计,准确了解工时的消耗量,燃料及动力消耗量,并按月编制报表。

  第九条、每月协同仓库对半成品、产成品的出入库计量工作,并按要求开立出、入库单并作好台账登记,每月及时编制半成品产量统计表和产成品产量统计表。

  第十条、每月25日参与盘点库存净料及半成品、在制品,对出现的假退部分,应全部有净料,对于在制品种半成品,每月也要盘点,掌握清楚,并要有盘点记录。

  第十一条、每月25日结账后及时与仓库核对领料数量,准确编制材料消耗统计表及半成品生产数量统计表、产成品完工数量统计表、结存半成品数量统计表。

  第十二条、对于产品主要原材料产品单耗,月度或季度或年度产品原材料单耗、动力能源消耗要有文字说明,文字说明与分析报告是统计报表的重要组成部分必须根据统计报表中各项主要指标反映的问题,说明产生的原因、影响及其后果。第十三条、分析报告应以报表为基础,要有与计划对比、纵向比较分析,分析计划完成与未完成原因,并提出改进意见。

  第十四条、公司目前报送统计报表格式见附表,各表最迟应在每月28号之前报送生产总监、财务部。(以后随管理需要,需另增统计项目的再另行通知)

  四、统计资料管理

  第十四条、所有统计资料均为内部文件性质,未经批准,不得向无关人员泄漏。

  第十五条、生产部统计人员负责保管下属统计资料。基层统计部门不保管统计资料,关于统计资料的装订、整理、保存方法及保存期限,均按档案管理有关规定办理。

  五、责任与权限

  第十六条、各车间、辅助生产部门和从事统计工作的人员,必须严格按照统计制度规定提供统计资料,不准虚报、瞒报、迟报和拒报,并对本岗位统计报表的准确性、及时性负责。

  第十七条、统计人员有权检查车间班组物料消耗台账、统计报表,并对其实行监督管理。

  六、考核与奖惩

  第十八条、统计数据:满分为100分,按数据量的多少,每错或漏报1/10数据量扣10分,迟报一天扣15分;

  第十九条,生产部专职统计人员,对当月、季度或年度产品单耗、动力能源消耗情况未作简明分析扣5分。

  第二十条、根据统计分析报告的质量加分,每篇最高为15分。

  第二十一条、统计人员每月提成奖按考核得分比例发奖(最高分可得115分,合奖金系数为1.15原岗位奖金系数)。

  第二十二条、各级部门领导应当充分重视并支持统计工作,各部门统计工作出现差错问题,相关领导应负领导责任,并按其直辖下统计人员被扣减了的奖金数的30%比例扣罚领导人员的提成奖。

  七、附则

  第二十三条、本工作细则由财务部?负责修订和解释。

  第二十四条本工作细则自公布之日起施行。

车间管理制度11

  第一条 为规范车间加班管理,有效促进各项工作的高效完成,特制定本制度。本制度仅适用于车间员工加班,不适用于办公室工作人员。办公室工作人员被安排到车间加班,视为履行义务。

  第二条 公司鼓励各员工在每天8小时工作制内完成本工作日的工作任务,不鼓励加班,确因生产需要加班,须遵照效率至上、提高劳动生产率和工时利用率、对加班加点从严控制的原则。

  第三条 加班是指在每天8小时工作时间外,因本身工作需要或主管指定,必须继续工作。

  第四条 各部门只有在具备下列条件之一时,才可组织员工加班。

  1.在正常休息时间和节假日内确因工作不能间断,须连续工作完成任务;

  2. 为完成公司下达的紧急任务;

  3. 因自然灾害、事故或其他原因,威胁生命财产安全或有可能造成较大负面影响,需要紧急处理;

  4. 正常工作下班后加班2小时以上。

  第五条 员工加班须由部门主管填报《加班申请单》,并在白板上知会员工。工作日及双休日加班于当日17:30前交经理审批,国家法定节假日加班需在放假前一个工作日前交总经理审批。遇紧急情况,由经理安排,可先实施加班,并在加班后下一个工作日内由加班人员所在部门主管补填《加班申请单》。

  第六条《加班申请单》由门卫监督,若实际加班时间与申请时间有出入,以门卫在《加班申请单》备注栏内签字确认的时间为准,并由门卫将此单于次日上班时交行政部备案。

  第七条 员工加班时间每日2-3小时,不超过4小时,特殊情况需要延长加班,必须安排员工适当休息,每月累计加班不应超过104小时。

  第八条 每月行政部统计加班情况,在员工工资中支付加班费。 平时加班为平时工资的1.5倍( 加班工资= ×1.5倍×加班时间),双休日加班未安排调休的其报酬为平时工资的2倍(双加工资= ×2倍×加班时间),法定节日加班为平时工资的3倍。( 法定节日加班工资= ×2倍×加班时间)。

  每个加班工时,均按加班者工作技能与绩效给予奖金。

  第九条 正常工作日8小时内可以完成而未完成工作定额的'部分加班的,不支付加班费。任何未按规定履行加班手续的,不视为加班,不计加班工资。双休日加班可以进行对等工时调休,调休后,则不计加班工资。

  第十条 因工作需要而被指派加班时,无特殊理由推诿者,按旷工情节论处; 加班迟到、早退者,按正常工作时间的迟到、早退情节2倍处罚。

  第十一条 加班时消极怠工,可以完成而未完成交付的工作任务的,取消加班工时。加班时间内,员工不得离开工作岗位,若因事需临时离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。若主管因事不在车间,急需离岗时,请自觉在《加班离岗登记本》上写完记录后离岗,离岗时间不得超过5分钟。私自离岗者,一经门卫或主管级以上人员巡视车间发现,按取消本次加班工时论处。

  第十二条 员工加班禁止在车间吃食、吸烟、大声唱歌或喧哗;禁止聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架;禁止一切私自脱岗、窜岗等行为(脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到指定处或门外。违犯本条者一律按公司管理制度处理。

  第十三条 为获取加班工时奖金,采用不正当手段(如正常工作时间故意降低工作效率、虚增工作任务等)加班者,一经发现并核实,取消加班工时,并给予记大过处分一次,处罚100元。

  第十四条 员工因虚报而申请加班的,按照200%的加班工资处罚员工,其中20%由部门主管承担,并根据情节轻重对有关人员进行行政处分;本属正常工作时间内可以完成而未完成却安排加班的,按照100%的加班工资处罚,其中10%由部门主管承担。

  第十五条 本制度由行政部制定和颁布,自张贴发布之日起执行,并纳入员工手册。员工手册中与本制度相抵触的以本制度为准,相抵触内容自行废止。

车间管理制度12

  第一章总则

  第一条为强化地面生产车间、作业网点管理干部、值班人员对生产现场的安全检查指导,规范生产现场各种作业活动,实现干部管理零距离,现场管理无死角的目的,特制定地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度。

  第二条本制度适用于集团公司各板块公司、各市公司、各全资控股企业地面生产车间和作业网点的安全管理。

  第二章走动式安全管理工作要求

  第三条地面生产车间、作业网点走动式安全管理的责任人为车间主任、副主任及值班人员等现场管理干部,以上人员每个正常工作日工作期间必须到作业现场走动巡查,把工作重点放在现场。

  第四条实行走动式安全管理的.地面生产车间、作业网点的现场管理干部必须按照本单位或本车间制定的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容开展走动式安全管理工作。集团公司各地面生产车间、作业网点必须结合实际制定车间主任、副主任、值班人员等现场管理干部的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容。制定走动巡查路线时,要按职责分工,结合车间、作业网点安全管理重点区域及部位,做到全面走动巡查,不留死角。

  第五条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场管理干部执行走动巡查时携带《走动巡查记录本》及必要的检查、监测工具或仪表。走动巡查工作结束后,巡查人员应当及时将巡查工作情况及发现的问题或隐患填写在《走动巡查记录本》上,并及时安排解决。《走动巡查记录本》每月一本,填写完毕后交由安监部门存档保管,用于检查、考核。走动巡查过程中发现隐患问题及时安排现场带班人员或作业人员进行处理;发现重大隐患问题时,应当现场监督处理;发现危及作业人员生命安全的隐患问题时,立即组织现场人员撤离。

  第三章监督检查

  第六条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面生产车间、作业网点走动式安全管理的人员安排、走动巡查时间、走动巡查路线、重点巡查内容进行审查,确保地面生产车间、作业网点管理干部及值班人员每个作业班至少巡查走动一次;确保生产车间、作业网点凡是有人员作业活动的区域、有设备工作的场所巡查到位全覆盖、无死角。

  第七条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面生产车间、作业网点走动式安全管理工作进行监督检查和考核。采用定期检查或随时抽查相结合的方式对地面生产车间、作业网点走动式安全管理工作落实情况、管理人员《走动巡查记录本》进行检查、对隐患问题的整改落实情况进行监督。各矿、厂、站安监部门在每月的安全生产工作例会上对检查考核结果进行通报。

  第四章附则

  第八条集团各板块公司、各市公司、各全资控股企业根据本单位实际,依照本制度要求,制定本单位《地面生产车间、作业网点走动式安全管理实施办法》,组织开展走动式安全管理工作。

  第九条本制度自20xx年9月1日起执行。

车间管理制度13

  一、目的:

  为了对安全管理活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证车间安全标准化的有效实施。

  二、适用范围:

  适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

  三、职责:

  1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。

  2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

  3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

  四、工作程序:

  1主要内容:

  1)安全目标、安全工作计划的实施情况。

  2)法律、法规及其他要求的遵循情况。

  3)运行控制情况。

  4)安全管理规定、操作规程执行情况。

  5)工艺设施的安全性。

  6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

  7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

  8)现场作业的监督执行情况。

  9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

  10)作业环境的监测

  11)岗位、个人防护管理和使用情况。

  12)员工的安全意识和能力。

  13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

  2安全检查类型:

  1)日常的.例行安全检查。

  a、综合检查;

  ①车间综合性安全检查;

  ②班组综合性安全检查;

  b、季节性检查;

  c、日常检查;

  d、专业检查;

  ①工艺管理;

  ②设备管理;

  ③变配电系统;

  ④仪表管理;

  ⑤消防管理;

  ⑥岗位卫生管理;

  ⑦现场检维修作业;

  ⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);

  ⑨特种设备等;

  e、节假日检查

  f、本车间各级人员的检查;

  g、不定期随机检查;

  3、安全检查的实施要求

  (1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理

  (2)日常的例行安全检查

  (3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。

  4、综合检查

  (1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。

  (2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。

  a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。

  b、重点部位:高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。

  c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。

  d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。

  e、关键装置:行车(抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。

  f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)

  h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。

  5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。

  6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

  7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

  8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

  9、检查结果的处理

  检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

  10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

车间管理制度14

  一.生产员工的个人卫生

  1、人员穿戴:员工应培养良好的个人卫生习惯,要求勤剪指甲、勤洗澡,进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.

  2.人员进出:进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣,应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋,不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.

  3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸菸、用餐后)应再次冼手消毒,方可穿工作服进入岗位

  4.不许在车间内吸菸,吃东西,带个人物品进入车间

  5.生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、菸酒、化妆品等

  6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所

  7.进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)均应该遵守本规定

  二.生产的工艺卫生

  1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、装置表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。

  2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装,严禁不经更衣室直接进入各操作室。

  3.洗涤装置的时候严禁发生水溢车间的事情,防止造成交差污染。

  4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。

  5.进入生产操作车间的生产用具,必须经过严格的清洁。

  6.投料前应认真检查装置是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒装置及管理道后方可投料。

  7.投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收,不允许乱放

  8.按生产工艺的先后次序和产品的特点,将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设定,防止前后工序相互交叉污染。

  9.员工必须认真填写生产原始记录,不得随意涂改,并妥善储存,随着工艺程序,一步步传到下一个工序,每批产品生产完后,将记录一并交与品质管理部存档备案。

  10.检验部门在生产过程中,对半成品随时抽样检验,进行质量监控,预防生产中异物污染。

  三.生产的装置卫生

  1.投料前应认真检查装置是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒装置及管理道后方可投料。

  2.交接班时,应认真做好卫生交接工作,卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水,卫生无死角,装置见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。

  3.生产装置、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查装置时,不得污染食品。

  四.生产环境卫生

  1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等,做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。

  2.严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入;工作时应关闭操作间的门,并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督,并对进入洁净室的人员进行登记制度。

  3.生产操作时,动作要稳、轻、少,不做与操作无关的动作及不必要的交谈。

  4.生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。

  5.交接班时,应认真做好卫生交接工作,卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水,卫生无死角,装置见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。

  6.车间设定排气扇,操作时按要求换气,保证车间溼度和通风

  7.精包间有紫外灭菌灯,纱窗,工作时提前30分钟开灯杀蓖,方可进行操作。

  8.车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作,对墙壁地面、装置、管道等进行彻底擦洗、消毒。

  9.定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置

  10.车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定,确保明亮、安全、无灰尘、无污染。

  11.地漏干净,已清洁并保持盖上盖子状态

  12.洗手池、器具、洁具清洗池等设施,应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹

  13.生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中,密闭放在指定的地点,并按规定,在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋,宜为一次性的。

  14.生产区域不能够24小时连续生产,每天应该留足够的时间用于清洁与消毒,更换品种时要保证有足够的时间间歇,清场和消毒。

  五.物料传递卫生

  1.生产过程中所使用的原材料、辅料,包装材料均应检验合格后方可使用,包装物在使用前必须彻底清洗,并消毒。

  2.工艺的先后次序,将各种原、辅料,包装物分开放置,防止前后工序相互交叉污染。

  3.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入

  4.档案、笔等需经过洁净处理。

  六.生产工具的卫生与管理

  1.生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品

  2.生产区域内所有各器具、容器、装置、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质,不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等装置。

  3.使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥,并至于通风良好的地方,在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的.工具,不能混淆使用。

  4.生产运输工具应该符合卫生要求,要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

  5.生产区域内的所用工具应该专人负责,有使用区域范围的工具不得随意传出本区域,外来的生产工具也不允许进入该生产区域。

  七.生产员工个人遵守制度

  1.不许在车间内吸菸,吃东西,带个人物品进入车间

  2.不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹

  3.当生产员工出现操作有误时,任何人员都有权指责其错误,并且要马上改正。

  4.严禁员工在生产区域接听电话,必要时,需出生产区域

  八.原料、铺料、内外包材储存的卫生要求

  1.原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整,有一定的坡度,便于清洗、排水,及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理,防止污染食品和其他原料、铺料。

  2.各类冷库,应该根据不同要求,按规定的温度、溼度储存。

  3.原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库,应该有防鼠、防虫、防火等设施。

  4.原料场地和仓库应该设专人管理,建立管理制度,定期检查质量和卫生情况,按时清扫、消毒、通风换气。

  5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存,每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志,同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。

  6.原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离,垛与垛之间也应该有适当的距离。

  7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材,防止污染。

  九.成品储存、运输的卫生要求

  1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。

  2.成品码放时,与地面、墙壁应该有一定距离,便于通风。要留出通道,便于人员、车辆通行;要设有温、溼度监测装置,定期检查和记录。

  3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒,保持卫生。

  4.运输工具(包括各种容器)应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

  5.运输作业应该避免强烈震荡、撞击,轻拿轻放,防止损伤成品外形,并且不得与有害物品混装、混运,作业完毕,搬运人员应该立即撤离工作场地,防止污染食品。

  十.包装成品的要求

  1.包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的2%.

  2.包装的标签、标识要按客户要求,每一个产品都要有固定的标签、标识。

  3.包装的内外包材要干净、整洁,无破损,如是回收的要要标识说明。

  4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。

  5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期,如客户有特殊要求,按客户要求定做。

  6.产品每次包装完毕后,在入库以前,要随机抽查5件产品进行检验。

  7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范,要关好与外界相连的门窗,防止与外界空气对流。

  十一.工厂的卫生管理

  1.维修、保养

  2.清洗、消毒工作

  3.除虫、灭害的管理

  4.有毒有害物质的管理

  5.饲养动物的管理

  6.污水、污物的管理

  7.副产品的管理

  8.卫生设施的管理

  A:洗手、消毒池,鞋、靴消毒池,更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施,应有专人管理,建立管理制度,责任到人,应该经常保持良好状态。

  9.工作服的管理

  A:工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等,某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。

  B;工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换,保持清洁。

  10.健康管理

  A;食品厂全体工作人员,每年至少应该进行一次体格检查,没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者,一律不得从事食品生产工作。

  B:对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。

  十二.处罚制度

  1 .对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器装置、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。

  2.对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产装置卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、生产工具卫生管理、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的,采取以下处罚措施:

  A:处罚的总金额在5—50块之间

  B;对于同一员工在同一天所犯相同错误,采取第一次处罚,后在犯,如果态度予以配合,能认识到自己的错误,可以不用处罚,对于态度不合作,甚至恶劣的,视具体情况予以双倍的处罚。

  C:对于在同一个月内,第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段,第二次予以5—30的处罚,第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合,能认识到自己的错误,立即改正,对于态度不合作,甚至恶劣的,视具体情况予以双倍的处罚

  D:对于生产管理人员(主要是第一线),看见有违规操作,不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候,需扣除本人工资总金额的5%。

  十三.奖励制度

  1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工,可以做出50—100的奖励,

  2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工,可以做出50—100的奖励

  3.奖励由生产经理提名(原则上一月只奖励2个人),总经理签字予以奖励,并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。

车间管理制度15

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

  2、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的'门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

  3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

  4、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

  5、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

  6、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

  7、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  8、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

  9、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

  10、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

  11、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

  12、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

  13、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

  14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  15、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

  16、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

  17、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

  18、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

  19、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度

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(实用)车间管理制度

  在现在社会,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?下面是小编为大家整理的车间管理制度,希望能够帮助到大家。

(实用)车间管理制度

车间管理制度1

  第一条生产纪律

  1、遵守企业考勤制度、员工手册等规章制度。

  2、工作场所内不得喧哗、嬉戏、嬉闹、妨碍他人工作。

  3、工作场所内不得睡觉、下棋、看报、玩电子产品等。

  4、生产过程中必须严格按产品工艺要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

  5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

  6、服从生产主管的安排,及时工作,保证按时、按质、按量完成生产任务。

  7、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

  8、严禁私自外出或离岗,有事必须向生产主管请假。

  9、保持车间环境卫生,不准在车间乱丢杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  10、当产品出现不良时立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  第二条操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员禁止乱动生产设备。

  2、生产过程中的材料要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

  第三条产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

  3、禁止使用替代材料,严格按生产要求单生产,有问题,请示车间主任或生产厂长。

  4、生产印制前,检查材料的标签、名称是否与通知单一致,检查首件文字、颜色、尺寸与要求是否一致,做到万无一失。

  5、注意生产过程中的细小环节,有问题,请示车间主任或生产厂长。

  6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

  7、文明装车,堆码合理。

  第四条安全生产

  1、生产车间内禁止吸烟、禁止饮食,生产过程中注意防火、防爆、防毒。

  2、严格按照设备使用说明操作看,防止出现伤害事故。

  3、丝印、上光工艺或腐蚀生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

  4、注意搬运物料、搬运机械的'操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、原材料、包装物、零小的的设备应布置合理,堆放整齐。

  第五条设备管理与维护

  1、大宗设备应有专人负责。

  2、所有设备应定期保养,每日检查。

  3、制定完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养纪律。

车间管理制度2

  1、对进入实训车间的学生必须进行实训安全教育。实训指导老师应以身作则,严格遵守各项规章制度。

  2、加强砂轮机钻床的检修和保养。严禁使用有故障的`电动设备。

  3、使用砂轮机磨削时,注意注意握紧工件,避免滑落。发现异常立即关机。

  4、使用钻床钻削时,工件定位要牢靠,严禁带手套作业,出现异常,立即停机。

  5、不得擅自拆修电器设备,严格执行用电安全制度。

  6、指导教师巡回指导,必须加强安全操作指导,防止安全事故的发生。

  7、下课做好五关:关门、关窗、关灯、关扇、关机,作好安全防范。

车间管理制度3

  第一章总则

  第一条为了认真贯彻执行公司“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任,结合成型车间实际,特制定本制度。

  第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。

  第三条本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有员工。

  第二章安全生产职责

  第四条车间主任的安全生产职责:

  一、对车间的安全生产工作负全面责任;

  二、把安全工作纳入经济责任制考核,并实施奖惩;

  三、督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;

  四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;

  五、定期对员工进行安全培训和考核,不合格者不准上岗独立工作,特种作业人员要持证上岗;

  六、组织制定和执行安全措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;

  七、发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;

  第五条车间副主任安全生产职责:

  一、领导车间、班组安全活动,负责编制安全计划、措施和安全操作规程;

  二、组织车间安全活动,开展安全意识教育和安全技术知识教育,对新工人、调换工种员工进行安全教育,保证特种作业人员持证上岗;

  三、每周至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改;

  四、编制临时性危险作业的安全防范措施,负责督促实施;

  五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循;

  六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作,并对其负责。

  第六条车间工艺技术人员的安全生产职责:

  一、负责车间安全生产中的`工艺、设备技术工作,确保各项技术指标的安全可靠;

  二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度,并培训员工;

  三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况,发现事故隐患及时整改;

  四、发生安全事故时,及时报告,并参加生产或设备事故的调查、分析,提出防范措施,并组织实施。

  第七条班组长的安全生产职责:

  一、负责本作业区域的安全生产,对本班组员工遵章守纪负全面责任;

  二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度,遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时,要具体布置安全措施,做好安全确认工作;

  三、坚持每班现场巡回安全检查,督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程;

  四、纠正违章作业和不安全行为,负责监督危险作业的实施,及时发现和消除事故隐患;

  五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品,正确使用个人防护用品,对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时,有权立即指挥作业人员撤离现场,并及时报告领导;

  六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区;

  七、组织开展安全活动,经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育,督促员工持证上岗;

  八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废品的合理放置;

  九、发生事故时要积极抢救伤员,保护现场,立即报告车间领导,并如实提供事故发生的情况;

  十、及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。

  第八条员工的安全生产职责:

  一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度,维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全,承担相应的责任;

  二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能,提高自我保护能力;

  三、严格遵守规章制度和安全操作规程,精心操作,不违章作业,制止他人违章作业,并有权拒绝违章指挥;

  四、正确使用和认真维护保养设备,发现隐患及时消除,并做好记录,确保其安全运行;

  五、自觉接受安全教育,积极参加安全活动,主动提出改进安全工作的意见和建议,发生事故立即向调查人员介绍情况;

  六、按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况,对发现的不安全因素或隐患要及时排除,若自己无法排除的要及时报告领导;

  七、认真执行交接班记录,记录清洗、真实;

  八、按照确认制要求,进行岗前安全确认;

  九、未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置;

  十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材;

  十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任,因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理;

  十二、自觉接受公司的各级安全检查。

车间管理制度4

  为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  一.生产员工责任

  1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

  2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。

  3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。

  4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

  5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

  6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,不分分内分外工作,完成工作要求。

  7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

  8.员工应互相尊重、团结合作。

  9.员工应尊重领导、服从管理。

  二.生产员工日常工作生产秩序管理制度

  1.遵守岗位职责。

  2.遵守上班时间及考勤卡制度,不得代打考勤卡。因故迟到和早退时,必须事先和厂长请假

  3.工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人

  4.不准在车间、生产区、办公区抽烟;上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。

  5.不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。

  6.上班时不得耍手机玩游戏。

  6.厂房内要保持安静,不在过道,生产区内大声喧哗,不影响他人工作。

  7.员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃任何食品。

  8.上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。

  9.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密

  10.办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

  11.上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。

  12.上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

  13.上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

  15.上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完一道工序后,要马上要求厂长再安排工作。

  16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

  17.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  18.生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿。

  19.上班注意细节。

  20.车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

  21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理,对未明示事项的处理,应及时请示,遵照指示办理;员工应尽职尽责,精诚合作,敬业爱岗,积极进取。

  22.上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。

  23.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。

  24.员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。

  25.员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

  26.所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  27.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  28.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

  29.生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。

  30.有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。

  31.上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

  32.工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的',将试情节给予处理。

  33.在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

  34.任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,将按相关处罚制度执行。

  35.各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

  36.每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。

  37.车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

  38.废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

  39.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  40.员工要保持岗位的清洁干净,厂长要保持办公台的整齐干净。

  41.不随便在车间内涂写、张贴。

  42.不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。

  43.安全航道线内应保持畅通,严禁摆放任何物品。

  44.工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

  45.禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。

  46.禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

  47.禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

  48.各生产人员进入生产车间应听从厂长安排,做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。

  影响公司经营,日常工作秩序的系列事件同样列入制度。

  三.惩罚奖制度

  1.对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款(50-1000元)、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告,1次严重警告可以停工,3次严重警告可以开除。

  2.对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬、奖励(50-1000元)、加薪等。 3次表扬可以奖励,

  3.次奖励可以加薪。

  四.本制度自公布之日起执行。

  如有未尽事宜,可随时作出合理调整。竭力保证人性化,正规化生产车间管理制度。

车间管理制度5

  一、所有工作人员必须组织培训后持证上岗。

  二、车间按《茶叶加工技术规程》,真实、详细、完整、规范作好记录。

  三、车间工作人员遵守劳动纪律,服从工作分配,听从技术指导,机器运行时,工作人员不得离岗。

  四、工作人员自觉遵守卫生制度、爱清洁讲卫生,上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋,严禁赤身、赤脚上岗工作。

  五、工作人员在上班期间必须做到“四不”即:不高声喧哗、不聊天、不吃零食、不串岗。

  六、车间要有标志,机具要标识,有重要危险机器应标有“警示牌”,以便使操作人员提高警惕。

  七、车间要装消防和其他安全设施,工作人员要注意安全,开机要试机,生产结束要及时关机,确保机械设备安全正常运行。

车间管理制度6

  岗位责任制:

  1、正班长认真监督本班内各岗位工认真执行安全操作规程,保证班组内人员人身安全及设备安全。

  2、认真执行公司及车间制定的管理规定,一次不执行、不落实罚当班班长50元。

  3、认真督促各岗位工正规操作,不能隐瞒事故,对于隐患对下个班交接不清楚者,对本班负责人严肃处理,罚款50-100元,班长连带50%。造成巨大损失的岗位工调离岗位,建议对班长免职。

  4、班长要熟悉冶炼生产设备,各系统的性能,及时正确的处理应急情况。凡不积极处理事故造成停炉时间延长或业务素质差,不懂如何处理造成事故扩大化的,建议对班长予以免职。

  5、对车间各岗位记录、劳动纪律等,车间将不定期检查。对发现的问题落实到个人,一次不落实罚岗位工20元,班长连带50%

  6、班长必须提前30分钟到岗,认真与上班班长了解生产情况,严格执行交接班制度。

  7、接班后要对本班内所有设备进行试运行,对各个系统特别是对供电系统、循环水系统、液压系统等都必须检查一遍,发现问题及时汇报处理,不准带隐患工作,一次不检查罚班长50元。

  8、对班内管理及质量标准化严格要求,大胆管理。

  9、主任不在现场正班长行使主任职责,全面负责车间内的正常生产,协调好各车间的正常工作。

  10、出铁副班长服从正班长的管理,配合好正班长抓好出铁的安全,协助正班长抓好出铁区的质量标准化。

  11、认真执行出铁安全操作规程,确保出铁、行车人身设备的安全,不能隐瞒事故,对于存在隐患交接班,对下一班不交接清楚的建议对出铁班长予以免职。

  12、认真检查出铁道是否完好、开堵眼机运行情况是否正常、车运行情况、备用泥球、托耙、堵耙、铁水包大小、钢包出铁流槽、冲渣泵水量的检查、扣包情况、用包次数、地面有无积水、行车吊钩吊具、炉眼的使用维护情况。必须炉炉检查,一项不检查罚当班出铁班长20元。等检查完毕具备出铁条件后,出铁班长汇报正班长,由正班长确定出铁时间。

  13、交接班制度认真执行,交接班班长要把本班出铁情况、设备运行情况、本班内出现的`问题及问题处理情况交代给接班班长,确保下个班的出铁安全。发现不认真交接班罚副班长50元/次。

  14、出铁班长与行车工配合好,指挥必须准确到位。

  15、其他岗位工认真执行本岗位的安全操作规程。

  工艺管理

  1、对本班内出现的问题或本班指标出现连续两天的要及时汇报车间,汇报内容要真实详细,以书面形式报车间、技术部各一份,一次不执行罚款20元。

  2、每周三工艺分析会每个正副班长必须参加(特殊情况除外,必须提前请假),一次不参加罚50元/人。工艺分析会每个班长要对上周本班的生产情况及出现的问题详细汇报并提出个人意见,供工艺员参考,对汇报内容敷衍了事的班长副班长罚款20元。

  3、严格执行工艺管理规定,不得随意附加料,必须由工艺人员同意后方可加入并且记录好数量、品种、加入位置,一次不按规定执行的罚款20元。

  4、班长要认真执行技术部下达的新方案,对方案有意见或有更好看法的要以书面形式报技术部。

  5、对指标产生波动,产品不合格,电极事故,炉眼在正常试用期内出现严重塌生料现象,炉眼使用周期短时,各班班长副班长要以书面形式写清原因,报技术部汇总分析解决问题。一次不执行罚则任班长50元。

  班组、安全管理;

  1、砌包组抓好砌包修炉眼质量,对砌包材料进行验收把关,如出现砌包质量问题,砌包组组长罚款50-100元。对修炉眼时间修眼质量要经车间、技术部验收,写出书面材料,一次不写罚砌包组长20元。

  2、正班长组织本班职工开好班前会,认真安排好本班内人员的责任分工,落实到个人,利用班前会通报公司,车间的新规定及工作安排情况,组织班组内人员参加公司组织的各种学习,要传达到班内的每个人(特别是休班人员)。

  3、各岗位工应熟悉并认真执行本岗位安全操作规程,遵守公司及车间制定的各项规章制度,对本岗位设备实行隐患排查,发现问题及时向班长汇报处理,严禁设备带病作业,一次不执行罚岗位工50元。

  4、对本班内出现三违(除个人罚款外)班长连带50%,如安全生产部检查不到让车间发现一律按三违规定进行处罚。

  5、对不积极处理炉况造成刺火厉害或翻渣的班长、工人每人罚50元。

  6、严格执行公司交接班制度(面对面交接班)炉口严禁缺人,缺人时由正班长、副班长补充,一次不执行罚款20元。

  7、对不服从车间管理人员交公司处理。

  8、劳保用品必须佩戴齐全,如劳保佩戴不齐全一律不准上岗操作,劳保用品不按规定佩戴,一律按佩戴不齐全处理。

  9、班长要正确判断电极工作端长度,处理好炉况,严禁出铁跟电极挤铁,发现一次对责任班长建议免职。

  10、月底26日前将考勤报车间汇总,不准瞒报漏报,各班每月统计完后要在班前会值班领导监督下向车间人员传达,并由值班人员签字确认班组无异议时将考勤报车间、综合办公室、技术部、安全生产部(4份),综合办公室以考勤形式上报,发现一次瞒报或不按规定分配工资的罚班长30元,漏报工资由各班班长负责。

  11、抓好当班薄弱人物及薄弱环节的排查管理。

  12、控制好扒渣和浇铸质量,对成品回炉铁及时回收回炉,一扒二扒分开倾倒二扒直接回炉,避免浪费。如发现因个人操作原因造成浪费对当事人罚款20-100元,副班长连带50%。

  13、严格要求对出铁工具的使用,避免浪费,如出现材料浪费由个人承担材料费。氧气、吹氧管除开新眼用,其它任何时候不准乱用。如需用氧气、吹氧管开眼时必须请示车间。

  14、取合金(渣样)时要标准,使化验更准确,給工艺配料提供准确数据,一次取样不合格罚取样人员20元,出铁班长连带50%。

  15、保持好出铁主跨及出铁区内卫生,如交接班时出现卫生清理不彻底现象,接班班长可以不接班,罚交班班长20元/次,夜班最后两天将小车道彻底清理一次,一次不清理罚出铁班长20元/次。

  16、加强对炉眼的维护和使用,开堵眼机的正常使用,正确配比泥球,深堵炉眼堵眼深度必须在700mm以上,养护好炉眼流槽,延长炉眼的使用寿命,以上一项不执行罚三班副班长20元。

  17、砂模不准太深,防止合金太厚造成偏析,影响合金质量,发现一次罚三班出铁班长每人30元。每次夹铁后必须及时填充,新砂旧砂搭配使用,保证砂模干燥平整。

  18、对炉前工、出铁工、配电工、行车工每月评选1-2名优秀员工进行奖励,由班长副班长投票。岗位工连续三次最差调离工作岗位。

  19、砌包材料及时回收利用,避免浪费。如出现浪费现象,罚砌包组长20元。

  质量标准化

  1、严格执行公司制定的岗位工质量标准化管理规定,如出现质量标准化罚款,由当班岗位工承担罚款。

  2、一楼出铁区、行车、卷扬机质量标准化由出铁副班长负责,出现罚款除岗位工承担罚款,副班长连带50%,正班长30%。

  3、二至四楼质量标准化由正班长负责,出现罚款除由岗位工承担罚款外,正班长连带50%。

  4、砌包区质量标准化由砌包组长负责,罚款由砌包组长全部承担。

  5、电极糊存放处卫生质量标准化由各班推车工负责,罚款由当班推车工承担,班长连带50%。

  6、各岗位工认真执行手指口述及各种记录的填写。如发现乱填乱签字现象,罚岗位工20元,出铁班长连带50%。

  月底奖罚

  1、每月根据技术部生产指标统计情况,对三班进行评比,第一名班长奖励100元,第二名奖50元,第三名罚100元,副班长执行正班长奖罚的80%,连续三个月倒数第一的班长建议公司予以免职。

  2、对事故处理、班组管理、公司文件制度执行情况、工作安排落实情况等方面对优秀班组长奖励50-100元。

  3、对班组出现严重三违人员时,班长副班长罚款50元。

  4、对配电工由班长根据当月工作情况对配电工进行打分,评选出一名优秀配电工和一名最差配电工。奖罚50元,配电工连续三次最差,建议公司调离工作岗位。

  5、对其他岗位工每月评选一名车间优秀员工奖励50元。

  以上考核由车间月底算完工资后进行奖罚。月底罚款各班班长必须落实到个人,以书面形式报车间(包括班长副班长连带金额)。

  6、材料费分配:以炉前工人系数为1,正班长:副班长:炉前:行车:推车:配电=1.6:1.4:1:0.5:0.5:0.3

  7、月底奖罚由各班工人提建议进行奖罚。

车间管理制度7

  1.范围

  本标准规定了车间各班组应建立和严格执行的管理制度。

  2 .职责

  2.1本标准由生产车间修订和解释

  2.2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。

  2.3有关部门应协助各车间实施本制度。

  3.管理内容、要求与方法

  3.1岗位责任制

  3.1.1严格遵守《工艺规程》《安全技术规程》《岗位操作法》等各项规章制度,坚守岗位、精心操作、不准脱岗、睡岗,不准做与生产无关的事。

  3.1.2努力钻研,做到精通本岗位的生产技术。

  a.对生产做到“四个掌握”:掌握工艺原理与操作,掌握工艺控制,掌握设备使用和维护,掌握安全生产技术。

  b.对设备做到“四懂三会”:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用。会维护保养、会排除故障。

  3.1.3按时准确地填写记录,字迹要清楚、端正,记录纸要洁净、完整。

  3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏,清除生产中的隐患,搞好设备及工作环境的卫生,做到安全文明生产。

  3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。

  3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作,认真执行交接班制度。

  3.1.7负责本岗位的安全、警卫工作,发生意外要及时报告,并保护好现场。

  3.2岗位设备的使用与维护保养制度

  3.2.1操作人员要认真学习岗位操作法和设备维护检修规程,并经考试合格后,方能持证上岗,在实际生产中要做到:

  a.对设备启动、运行和停车严格做到:启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理,严禁超压、超温、超速、超负荷运行。

  b.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。

  c.认真填写运行记录,严格执行交接班制度。

  d.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生,本岗位范围内的物品工器具做到定置管理,及时消除“跑、冒、滴、漏”现象,做好文明生产。

  e.操作人员发现设备不正常,要立即查找原因,及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并及时通知班长、车间领导、调度室。不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在操作记录上,并向下一班交待清楚。

  f.本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线要保持完整;设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。

  g.未经主管管理部门同意,不得将配套设备拆开使用,闲置设备按规定办理入库手续。

  3.2.2维修工要明确分工,实行包机或包片制,与岗位操作人员密切协作,对分工负责的设备做好维护保养工作。

  a.定时上岗检查,并主动向操作人员了解设备运行情况,发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间领导和设备管理部汇报由设备管理部或车间拿出书面处理意见。

  b.记录好各机泵的运行时数,协助车间和设备部制定设备检修计划,并按计划保质、保量的实施。

  c.在设备部和计量部的统一组织下,定期对设备仪表进行维护、保养大检查。

  d.检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真,并按时归档。

  3.3交接班制度

  3.3.1接班人员要在班前30分钟到岗,换好工作服,在班长的带领下,认真进行班前预检查检查现场后进行交接班。,预检查内容:

  a.交工艺,当班人员应对管理范围内的工艺现状负责,交班时应保持正确的工艺流程,并向接班人员交待清楚。现在的晶体生长情况,各工艺参数的变化等指标与情况,一些关键阀门的开启状态等并查看操作记录,掌握工艺、设备运行状态,了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。

  b.交设备,当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作,对管辖范围内的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有动静设备的现状,尤其是大型设备的情况,如真空泵、中频电源、控制柜、炉体等的完好情况。如遇检修,则要讲明检修的部位与进度。

  c.交卫生,当班人员应做好设备、管线、仪表、地面、炉体、控制柜的清洁卫生,交班时交接清楚。(注:设备运行时需注意相关安全。)

  d.交工具,交接班时,工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无遗失。

  e.交记录,交接班时,岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。

  3.3.2交接班的内容和要求

  a.交班者要交清的内容:当班设备、仪表运行情况及存在的问题、工艺存在的问题,下班需继续完成的工作、注意事项等。

  b.接班者要掌握的内容:上级指示精神,上班生产任务和产量完成情况,本班生产任务,原料、质量、产率要求情况。

  c.交班人员应认真填写记录,按“人、机、料、法、安、环”六项内容,反映出本班人员出勤情况,设备运行状况,物料熔融,操作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。

  d.接班人员在记录上签字,交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。

  e.要做到“五不接”:

  (1)·操作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。

  (2)·设备状况不清,卫生不好不接。

  (3) .记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。

  (4)·工具、消防器材、防护用具不齐全不接。

  (5)·定期工作未做、分析数据不全不接。

  3.3.3班前10分钟交班班长和接班班组到交接班室,参加班前会。内容如下

  a.接班班长宣布开会,交班班长汇报上班工作情况,回答接班人员提出的问题,汇报完毕即回本岗位。

  b.接班班长根据上班情况布置本班生产,然后接班人员到各自岗位接班。

  3.3.4岗位交接

  a.岗位交接实行对口交接,交班者向接班者汇报本岗位工作和注意事项。

  b.交接双方共同到现场检查、交接。

  c.接班者签字后,交班者方可离岗。

  d.由于现场接班不到位,交接班不清出现的后果,由接班者负责;由于隐瞒情况,交班不清出现的后果,由交班者负责。

  3.3.5班后会:

  交完班后,交班人员到交接班室,各岗位人员汇报本班工作情况,班长作全面总结。

  3.4岗位学习制度

  3.4.1岗位学习要从生产实际出发,以岗位为课堂,以达标考核内容为教材,从难从严大练基本功,对设备要做到“四懂三会/对生产要做到“四个掌握”不断提高各岗位、各工种的技能水平。

  3.4.2岗位学习活动要坚持班班练、天天练,持之以恒。学习中不分高低,互帮互学,共同提高。

  3.4.3积极组织班组人员参加公司举办的`各种技术业务学习,不断提高理论技术水平。

  3.4.4在有关人员的指导下,每月进行一次模拟事故演习,以提高处理各种事故的能力。

  3.4.5车间应按照每年的培训计划,对职工进行培训,并由车间审核、存档。

  3.4.6建立职工岗位培训档案,引导职工树立“爱岗争优”的思想,实行岗位技能工资。

  3.4.7各种学习应有考勤、成绩、总结,讲课人员应有教案。

  3.5岗位防火责任制度

  3.5.l认真贯彻落实“以防为主、防消结合”的方针把防火工作纳入各项工作的议事日程,做到防火工作与生产、行政思想工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

  3.5.2严格执行重点消防工作标准和消防法规。熟悉本厂生产、检修、物资储运等工作的火灾危险性质和等级,严格遵守本厂及车间相应的防火管理制度。

  3.5.3加强对防火防爆装置、设施及消防设施、器材的管理,使之随时处于良好状态。

  3.5.4严格遵守和执行火源管理制度,厂区内严禁吸烟。

  3.5.5坚持每周防火安全检查,认真研究、整改防火隐患,对重大防火隐患,要及时上报主管部门,并采取切实可行的防范措施。

  3.5.6普及消防知识,各岗位人员应熟练掌握扑救初级火灾和紧急事故处理的方法。

  3.5.7各车间应有明确的防火责任区和岗位防火责任制。

  3.5.8车间职工必须做到“五会”,即会消除一般火险隐患,会防止火灾进一步扩大、会报火警,会使用消防器材,会扑灭初级火灾。

  3.5.9发生火灾后,岗位人员要在积极扑灭的前提下,迅速逐级上报。

  3.5.10发生火警,业余消防队员要坚守岗位听从指挥,紧张而有序地参加灭火战斗,直至扑灭火灾为止。

车间管理制度8

  金工车间管理制度

  一 目的

  确保金工车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产; 二 适用范围

  适用于金工车间所有管理员、职工。

  三

  职责 生产部负责制订本管理规定,责成金工车间严格贯彻执行本规定。2 生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。

  四

  工作程序 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。职工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

  各项产品生产过程中所需原材料、辅助材料、人员等,都必须妥善安排,以避免停工待料。

  每种产品投产时,都必须做好试样工作,并做好《制程检验记录》,做到提前预防批量质量事故。

  职工要严格按照工艺规程、作业指导书的规定进行作业。在生产过程中要做到自检工作,如对质量有疑,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

  职工在工序交接生产中,必须确认需加工的产品是否合格,才能移交生产,否则要负连带作用。

  生产加工过程中,对产品要轻拿轻放,避免碰撞造成损坏,产品要同数堆放整齐,如属人为造成损坏照价赔偿。

  生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。

  产品的.产量要每日上报,数量要准确,不准虚报(多报或少报),如经查实假一罚十。

  职工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各产品的良与不良的正确区分。2 工作现场之整理、整顿 定置管理 a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b)c)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识; 工具箱定置:工具箱内各种工具要摆放整齐。

  定置管理实施要求

  a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类; b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

  c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。 整理整顿要求

  a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;

  b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;

  c)清扫:下班时责任区应清扫保持清洁整齐,废料与垃圾要放在指定区域。d)素养:自觉遵守公司《考勤管理制度》和《员工手册》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个职工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体职工自身的素质。

  3、自检出来的不合格品必须放入不合格品区域内(红色)一组。对检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

  4、职工要对自己操作的设备定期保养。

  5、车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。五

  附则

  本规定由行政部制定,报总经理批准实施。2 本规章制度自公布之日起执行。

车间管理制度9

  人是生产第一要素,为了维持良好的生产秩序,充分调动员工的积极性,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。

  检修人员考核

  检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备,管道无跑,冒,滴,漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。

  设备小检修不拖班,能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。

  大检修如更换设备尽量在工作时间内完成,工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资(参考员工手册)

  遇加班情况,可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资(参考员工手册)

  节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。

  检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫,如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延,每人减少考核工资20元。

  中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。

  仓库内所有备件按要求定置摆放,不许出现检修完成后,仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏,乱现象。一个星期检查二次,出现一次没有定置摆放的,检修人员考核工资人均减少5元。

  管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。

  检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

  每天安排专人对设备进行巡检,白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑,冒,滴,漏等现象及时处理。需停车处理的,待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的,减少考核工资20元。

  操作人员考核

  四班人员的'考核主要以产量;质量;消耗及现场清洁。

  四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。

  产量

  四个班的氯油产量累加后除以四,一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。

  次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四,为本班产量。一吨3元,高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。

  出现一次跑尾气的情况,做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。

  质量

  每天接班后的第一个氯油含量做为考核,比重低于1。54的一个5元,含量低于65%的一个3元,含量及比重扣钱累加!考核人员为氯化岗位班长。

  稀酸含量出现一次低于31%的情况,减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。

  次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理,减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。

  消耗

  氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t,一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员

  液碱消耗按———考核。低于——,一个单位增加考核工资。高于——,一个单位减少考核工资——。考核人员为尾气岗位操作人员。

  现场环境

  四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

  酸站人员考核

  以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项,按《员工手册》处罚条例处罚。

车间管理制度10

  一、总则

  第一条目标和原则。建立生产统计管理规定,保证统计资料的准确性和及时性,发挥统计在提供信息、参与管理中的重要作用,结合我公司生产实际情况,依据《台州海辰药业有限公司生产成本核算办法》对统计要求,特制定本制度。

  第二条适用范围。本制度适用于公司内部各生产环节。统计资料及结果,不得外报。

  第三条本制度自发布之日起执行,在此之前的有关规定,凡与本规定相抵触的以本规定为准。

  二、统计岗位及人员设置

  第四条、各生产车间及辅助生产各部门根据需要设置专职或兼职统计员。生产部设专职统计人员一至二名;公司财务部设综合统计员一名,负责各部门专职或兼职统计人员业务指导及管理工作。统计人员应保持相对的稳定,生产车间、辅助生产部门统计人员(包括兼职)调(变)工作时,事前必须征求财务部的意见?,并要有适合的人员接替其工作。

  第五条、各生产车间及辅助生产部门统计员应协助综合统计员作好公司的`生产统计工作,完成本部门的统计填报任务,建立和健全本部门统计台帐和原始记录。

  第六条、统计人员应具有完成统计任务需要的专业知识,并对生产工艺及过程有足够的了解,对不具备专业知识的统计人员,公司应当组织专业培训。

  三、统计内容与要求

  第七条、建立车间、部门物料消耗台账,有材料账、生产成本(按品种登记)、半成品账(按品种登记)、记录要准确、规范、有月计、累计,各种统计数据要以原始单据为基础。

  第八条、要作好生产班组人员考勤统计工作,机器工时统计,作好水、电、蒸汽等动力消耗统计,准确了解工时的消耗量,燃料及动力消耗量,并按月编制报表。

  第九条、每月协同仓库对半成品、产成品的出入库计量工作,并按要求开立出、入库单并作好台账登记,每月及时编制半成品产量统计表和产成品产量统计表。

  第十条、每月25日参与盘点库存净料及半成品、在制品,对出现的假退部分,应全部有净料,对于在制品种半成品,每月也要盘点,掌握清楚,并要有盘点记录。

  第十一条、每月25日结账后及时与仓库核对领料数量,准确编制材料消耗统计表及半成品生产数量统计表、产成品完工数量统计表、结存半成品数量统计表。

  第十二条、对于产品主要原材料产品单耗,月度或季度或年度产品原材料单耗、动力能源消耗要有文字说明,文字说明与分析报告是统计报表的重要组成部分必须根据统计报表中各项主要指标反映的问题,说明产生的原因、影响及其后果。第十三条、分析报告应以报表为基础,要有与计划对比、纵向比较分析,分析计划完成与未完成原因,并提出改进意见。

  第十四条、公司目前报送统计报表格式见附表,各表最迟应在每月28号之前报送生产总监、财务部。(以后随管理需要,需另增统计项目的再另行通知)

  四、统计资料管理

  第十四条、所有统计资料均为内部文件性质,未经批准,不得向无关人员泄漏。

  第十五条、生产部统计人员负责保管下属统计资料。基层统计部门不保管统计资料,关于统计资料的装订、整理、保存方法及保存期限,均按档案管理有关规定办理。

  五、责任与权限

  第十六条、各车间、辅助生产部门和从事统计工作的人员,必须严格按照统计制度规定提供统计资料,不准虚报、瞒报、迟报和拒报,并对本岗位统计报表的准确性、及时性负责。

  第十七条、统计人员有权检查车间班组物料消耗台账、统计报表,并对其实行监督管理。

  六、考核与奖惩

  第十八条、统计数据:满分为100分,按数据量的多少,每错或漏报1/10数据量扣10分,迟报一天扣15分;

  第十九条,生产部专职统计人员,对当月、季度或年度产品单耗、动力能源消耗情况未作简明分析扣5分。

  第二十条、根据统计分析报告的质量加分,每篇最高为15分。

  第二十一条、统计人员每月提成奖按考核得分比例发奖(最高分可得115分,合奖金系数为1.15原岗位奖金系数)。

  第二十二条、各级部门领导应当充分重视并支持统计工作,各部门统计工作出现差错问题,相关领导应负领导责任,并按其直辖下统计人员被扣减了的奖金数的30%比例扣罚领导人员的提成奖。

  七、附则

  第二十三条、本工作细则由财务部?负责修订和解释。

  第二十四条本工作细则自公布之日起施行。

车间管理制度11

  第一条 为规范车间加班管理,有效促进各项工作的高效完成,特制定本制度。本制度仅适用于车间员工加班,不适用于办公室工作人员。办公室工作人员被安排到车间加班,视为履行义务。

  第二条 公司鼓励各员工在每天8小时工作制内完成本工作日的工作任务,不鼓励加班,确因生产需要加班,须遵照效率至上、提高劳动生产率和工时利用率、对加班加点从严控制的原则。

  第三条 加班是指在每天8小时工作时间外,因本身工作需要或主管指定,必须继续工作。

  第四条 各部门只有在具备下列条件之一时,才可组织员工加班。

  1.在正常休息时间和节假日内确因工作不能间断,须连续工作完成任务;

  2. 为完成公司下达的紧急任务;

  3. 因自然灾害、事故或其他原因,威胁生命财产安全或有可能造成较大负面影响,需要紧急处理;

  4. 正常工作下班后加班2小时以上。

  第五条 员工加班须由部门主管填报《加班申请单》,并在白板上知会员工。工作日及双休日加班于当日17:30前交经理审批,国家法定节假日加班需在放假前一个工作日前交总经理审批。遇紧急情况,由经理安排,可先实施加班,并在加班后下一个工作日内由加班人员所在部门主管补填《加班申请单》。

  第六条《加班申请单》由门卫监督,若实际加班时间与申请时间有出入,以门卫在《加班申请单》备注栏内签字确认的时间为准,并由门卫将此单于次日上班时交行政部备案。

  第七条 员工加班时间每日2-3小时,不超过4小时,特殊情况需要延长加班,必须安排员工适当休息,每月累计加班不应超过104小时。

  第八条 每月行政部统计加班情况,在员工工资中支付加班费。 平时加班为平时工资的1.5倍( 加班工资= ×1.5倍×加班时间),双休日加班未安排调休的其报酬为平时工资的2倍(双加工资= ×2倍×加班时间),法定节日加班为平时工资的3倍。( 法定节日加班工资= ×2倍×加班时间)。

  每个加班工时,均按加班者工作技能与绩效给予奖金。

  第九条 正常工作日8小时内可以完成而未完成工作定额的'部分加班的,不支付加班费。任何未按规定履行加班手续的,不视为加班,不计加班工资。双休日加班可以进行对等工时调休,调休后,则不计加班工资。

  第十条 因工作需要而被指派加班时,无特殊理由推诿者,按旷工情节论处; 加班迟到、早退者,按正常工作时间的迟到、早退情节2倍处罚。

  第十一条 加班时消极怠工,可以完成而未完成交付的工作任务的,取消加班工时。加班时间内,员工不得离开工作岗位,若因事需临时离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。若主管因事不在车间,急需离岗时,请自觉在《加班离岗登记本》上写完记录后离岗,离岗时间不得超过5分钟。私自离岗者,一经门卫或主管级以上人员巡视车间发现,按取消本次加班工时论处。

  第十二条 员工加班禁止在车间吃食、吸烟、大声唱歌或喧哗;禁止聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架;禁止一切私自脱岗、窜岗等行为(脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到指定处或门外。违犯本条者一律按公司管理制度处理。

  第十三条 为获取加班工时奖金,采用不正当手段(如正常工作时间故意降低工作效率、虚增工作任务等)加班者,一经发现并核实,取消加班工时,并给予记大过处分一次,处罚100元。

  第十四条 员工因虚报而申请加班的,按照200%的加班工资处罚员工,其中20%由部门主管承担,并根据情节轻重对有关人员进行行政处分;本属正常工作时间内可以完成而未完成却安排加班的,按照100%的加班工资处罚,其中10%由部门主管承担。

  第十五条 本制度由行政部制定和颁布,自张贴发布之日起执行,并纳入员工手册。员工手册中与本制度相抵触的以本制度为准,相抵触内容自行废止。

车间管理制度12

  第一章总则

  第一条为强化地面生产车间、作业网点管理干部、值班人员对生产现场的安全检查指导,规范生产现场各种作业活动,实现干部管理零距离,现场管理无死角的目的,特制定地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度。

  第二条本制度适用于集团公司各板块公司、各市公司、各全资控股企业地面生产车间和作业网点的安全管理。

  第二章走动式安全管理工作要求

  第三条地面生产车间、作业网点走动式安全管理的责任人为车间主任、副主任及值班人员等现场管理干部,以上人员每个正常工作日工作期间必须到作业现场走动巡查,把工作重点放在现场。

  第四条实行走动式安全管理的.地面生产车间、作业网点的现场管理干部必须按照本单位或本车间制定的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容开展走动式安全管理工作。集团公司各地面生产车间、作业网点必须结合实际制定车间主任、副主任、值班人员等现场管理干部的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容。制定走动巡查路线时,要按职责分工,结合车间、作业网点安全管理重点区域及部位,做到全面走动巡查,不留死角。

  第五条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场管理干部执行走动巡查时携带《走动巡查记录本》及必要的检查、监测工具或仪表。走动巡查工作结束后,巡查人员应当及时将巡查工作情况及发现的问题或隐患填写在《走动巡查记录本》上,并及时安排解决。《走动巡查记录本》每月一本,填写完毕后交由安监部门存档保管,用于检查、考核。走动巡查过程中发现隐患问题及时安排现场带班人员或作业人员进行处理;发现重大隐患问题时,应当现场监督处理;发现危及作业人员生命安全的隐患问题时,立即组织现场人员撤离。

  第三章监督检查

  第六条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面生产车间、作业网点走动式安全管理的人员安排、走动巡查时间、走动巡查路线、重点巡查内容进行审查,确保地面生产车间、作业网点管理干部及值班人员每个作业班至少巡查走动一次;确保生产车间、作业网点凡是有人员作业活动的区域、有设备工作的场所巡查到位全覆盖、无死角。

  第七条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面生产车间、作业网点走动式安全管理工作进行监督检查和考核。采用定期检查或随时抽查相结合的方式对地面生产车间、作业网点走动式安全管理工作落实情况、管理人员《走动巡查记录本》进行检查、对隐患问题的整改落实情况进行监督。各矿、厂、站安监部门在每月的安全生产工作例会上对检查考核结果进行通报。

  第四章附则

  第八条集团各板块公司、各市公司、各全资控股企业根据本单位实际,依照本制度要求,制定本单位《地面生产车间、作业网点走动式安全管理实施办法》,组织开展走动式安全管理工作。

  第九条本制度自20xx年9月1日起执行。

车间管理制度13

  一、目的:

  为了对安全管理活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证车间安全标准化的有效实施。

  二、适用范围:

  适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

  三、职责:

  1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。

  2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

  3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

  四、工作程序:

  1主要内容:

  1)安全目标、安全工作计划的实施情况。

  2)法律、法规及其他要求的遵循情况。

  3)运行控制情况。

  4)安全管理规定、操作规程执行情况。

  5)工艺设施的安全性。

  6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

  7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

  8)现场作业的监督执行情况。

  9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

  10)作业环境的监测

  11)岗位、个人防护管理和使用情况。

  12)员工的安全意识和能力。

  13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

  2安全检查类型:

  1)日常的.例行安全检查。

  a、综合检查;

  ①车间综合性安全检查;

  ②班组综合性安全检查;

  b、季节性检查;

  c、日常检查;

  d、专业检查;

  ①工艺管理;

  ②设备管理;

  ③变配电系统;

  ④仪表管理;

  ⑤消防管理;

  ⑥岗位卫生管理;

  ⑦现场检维修作业;

  ⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);

  ⑨特种设备等;

  e、节假日检查

  f、本车间各级人员的检查;

  g、不定期随机检查;

  3、安全检查的实施要求

  (1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理

  (2)日常的例行安全检查

  (3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。

  4、综合检查

  (1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。

  (2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。

  a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。

  b、重点部位:高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。

  c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。

  d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。

  e、关键装置:行车(抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。

  f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)

  h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。

  5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。

  6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

  7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

  8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

  9、检查结果的处理

  检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

  10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

车间管理制度14

  一.生产员工的个人卫生

  1、人员穿戴:员工应培养良好的个人卫生习惯,要求勤剪指甲、勤洗澡,进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.

  2.人员进出:进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣,应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋,不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.

  3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸菸、用餐后)应再次冼手消毒,方可穿工作服进入岗位

  4.不许在车间内吸菸,吃东西,带个人物品进入车间

  5.生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、菸酒、化妆品等

  6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所

  7.进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)均应该遵守本规定

  二.生产的工艺卫生

  1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、装置表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。

  2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装,严禁不经更衣室直接进入各操作室。

  3.洗涤装置的时候严禁发生水溢车间的事情,防止造成交差污染。

  4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。

  5.进入生产操作车间的生产用具,必须经过严格的清洁。

  6.投料前应认真检查装置是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒装置及管理道后方可投料。

  7.投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收,不允许乱放

  8.按生产工艺的先后次序和产品的特点,将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设定,防止前后工序相互交叉污染。

  9.员工必须认真填写生产原始记录,不得随意涂改,并妥善储存,随着工艺程序,一步步传到下一个工序,每批产品生产完后,将记录一并交与品质管理部存档备案。

  10.检验部门在生产过程中,对半成品随时抽样检验,进行质量监控,预防生产中异物污染。

  三.生产的装置卫生

  1.投料前应认真检查装置是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒装置及管理道后方可投料。

  2.交接班时,应认真做好卫生交接工作,卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水,卫生无死角,装置见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。

  3.生产装置、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查装置时,不得污染食品。

  四.生产环境卫生

  1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等,做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。

  2.严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入;工作时应关闭操作间的门,并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督,并对进入洁净室的人员进行登记制度。

  3.生产操作时,动作要稳、轻、少,不做与操作无关的动作及不必要的交谈。

  4.生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。

  5.交接班时,应认真做好卫生交接工作,卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水,卫生无死角,装置见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。

  6.车间设定排气扇,操作时按要求换气,保证车间溼度和通风

  7.精包间有紫外灭菌灯,纱窗,工作时提前30分钟开灯杀蓖,方可进行操作。

  8.车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作,对墙壁地面、装置、管道等进行彻底擦洗、消毒。

  9.定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置

  10.车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定,确保明亮、安全、无灰尘、无污染。

  11.地漏干净,已清洁并保持盖上盖子状态

  12.洗手池、器具、洁具清洗池等设施,应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹

  13.生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中,密闭放在指定的地点,并按规定,在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋,宜为一次性的。

  14.生产区域不能够24小时连续生产,每天应该留足够的时间用于清洁与消毒,更换品种时要保证有足够的时间间歇,清场和消毒。

  五.物料传递卫生

  1.生产过程中所使用的原材料、辅料,包装材料均应检验合格后方可使用,包装物在使用前必须彻底清洗,并消毒。

  2.工艺的先后次序,将各种原、辅料,包装物分开放置,防止前后工序相互交叉污染。

  3.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入

  4.档案、笔等需经过洁净处理。

  六.生产工具的卫生与管理

  1.生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品

  2.生产区域内所有各器具、容器、装置、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质,不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等装置。

  3.使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥,并至于通风良好的地方,在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的.工具,不能混淆使用。

  4.生产运输工具应该符合卫生要求,要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

  5.生产区域内的所用工具应该专人负责,有使用区域范围的工具不得随意传出本区域,外来的生产工具也不允许进入该生产区域。

  七.生产员工个人遵守制度

  1.不许在车间内吸菸,吃东西,带个人物品进入车间

  2.不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹

  3.当生产员工出现操作有误时,任何人员都有权指责其错误,并且要马上改正。

  4.严禁员工在生产区域接听电话,必要时,需出生产区域

  八.原料、铺料、内外包材储存的卫生要求

  1.原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整,有一定的坡度,便于清洗、排水,及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理,防止污染食品和其他原料、铺料。

  2.各类冷库,应该根据不同要求,按规定的温度、溼度储存。

  3.原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库,应该有防鼠、防虫、防火等设施。

  4.原料场地和仓库应该设专人管理,建立管理制度,定期检查质量和卫生情况,按时清扫、消毒、通风换气。

  5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存,每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志,同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。

  6.原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离,垛与垛之间也应该有适当的距离。

  7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材,防止污染。

  九.成品储存、运输的卫生要求

  1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。

  2.成品码放时,与地面、墙壁应该有一定距离,便于通风。要留出通道,便于人员、车辆通行;要设有温、溼度监测装置,定期检查和记录。

  3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒,保持卫生。

  4.运输工具(包括各种容器)应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

  5.运输作业应该避免强烈震荡、撞击,轻拿轻放,防止损伤成品外形,并且不得与有害物品混装、混运,作业完毕,搬运人员应该立即撤离工作场地,防止污染食品。

  十.包装成品的要求

  1.包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的2%.

  2.包装的标签、标识要按客户要求,每一个产品都要有固定的标签、标识。

  3.包装的内外包材要干净、整洁,无破损,如是回收的要要标识说明。

  4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。

  5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期,如客户有特殊要求,按客户要求定做。

  6.产品每次包装完毕后,在入库以前,要随机抽查5件产品进行检验。

  7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范,要关好与外界相连的门窗,防止与外界空气对流。

  十一.工厂的卫生管理

  1.维修、保养

  2.清洗、消毒工作

  3.除虫、灭害的管理

  4.有毒有害物质的管理

  5.饲养动物的管理

  6.污水、污物的管理

  7.副产品的管理

  8.卫生设施的管理

  A:洗手、消毒池,鞋、靴消毒池,更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施,应有专人管理,建立管理制度,责任到人,应该经常保持良好状态。

  9.工作服的管理

  A:工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等,某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。

  B;工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换,保持清洁。

  10.健康管理

  A;食品厂全体工作人员,每年至少应该进行一次体格检查,没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者,一律不得从事食品生产工作。

  B:对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。

  十二.处罚制度

  1 .对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器装置、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。

  2.对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产装置卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、生产工具卫生管理、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的,采取以下处罚措施:

  A:处罚的总金额在5—50块之间

  B;对于同一员工在同一天所犯相同错误,采取第一次处罚,后在犯,如果态度予以配合,能认识到自己的错误,可以不用处罚,对于态度不合作,甚至恶劣的,视具体情况予以双倍的处罚。

  C:对于在同一个月内,第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段,第二次予以5—30的处罚,第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合,能认识到自己的错误,立即改正,对于态度不合作,甚至恶劣的,视具体情况予以双倍的处罚

  D:对于生产管理人员(主要是第一线),看见有违规操作,不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候,需扣除本人工资总金额的5%。

  十三.奖励制度

  1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工,可以做出50—100的奖励,

  2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工,可以做出50—100的奖励

  3.奖励由生产经理提名(原则上一月只奖励2个人),总经理签字予以奖励,并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。

车间管理制度15

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

  2、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的'门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

  3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

  4、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。

  5、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,.

  6、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

  7、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  8、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

  9、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

  10、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

  11、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

  12、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

  13、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

  14、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  15、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

  16、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

  17、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

  18、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

  19、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度