车间管理制度[通用15篇]
在生活中,很多情况下我们都会接触到制度,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。制度到底怎么拟定才合适呢?以下是小编帮大家整理的车间管理制度,欢迎大家分享。
车间管理制度1
第一条 生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的`标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
7、文明装车,堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养,每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
车间管理制度2
第一节总则
1.1消防工作是保证安全生产、保护公共财产和职工生命财产的一项重要工作,各级领导和职工必须给予高度重视,把消防工作落实在日常工作中,宁可千日无火,不可一日不防,根据国家和行业等有关法规规定,结合热控车间的实际情况,特制定本制度。
1.2热控车间的消防工作,必须坚持“预防为主,防消结合”的方针。
1.3坚持消防管理与生产经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比的管理原则。
1.4热控车间消防工作实行“车间管理,班组负责,责任到人,主任考核”,有关人员逐级负责。
1.5坚持“属地管理原则”及“系统管理原则”,消防设施缺陷管理执行生产设备缺陷管理制度。
1.6热控车间消防工作对保卫科负责,由保卫科监督指导考核。
第二节组织管理
2.1热控车间消防工作实行车间、班组、个人三级管理,车间主任为本单位防火安全第一责任者。
2.2热控车间建立“消防安全领导小组”,成立热控车间义务消防队(.附后),各班组设消防安全员(由各班组安全员兼)。
2.3消防安全领导小组负责管理车间的消防工作,领导义务消防队,布置、检查、落实厂消防安全委员会的工作安排,落实防火责任制
2.4消防领导小组是厂消防委员会的下属机构,负责贯彻执行上级机关对消防工作的指示精神,落实消防责任制,布置考核本单位消防工作。
2.5车间消防组织定期调整(一般每年调整一次)。
2.6消防设备管理责任要落实到人(由各班班长负责)。
第三节火灾预防
3.1严格执行上级有关防火规定和制度,认真贯彻落实“预防为主,防消结合”的'消防工作方针。
3.2严格执行国家、行业有关政策法令,现场规程,尤其要严格执行《消防规程》中的防火规定。
3.3严格执行“动火工作票”制度,发现违章作业,应立即制止,并报告上一级领导。
3.4加强重点防火部位的管理,各班组对本班的重点防火部位要落实到岗位,落实到人。
3.5严禁无关人员进入重点防火区,确因工作需要进入者,需经有关部门同意。
3.6易燃、易爆物品的存放,各班组必须明确专人管理,无关售货员不得随便使用。
3.7禁止在厂区内吸烟,严禁带火种进入禁火区,有关人员进入禁火区,必须按运行人员要求将火种存放指定地点,并按规定登记。
3.8厂区内禁止焚烧垃圾。
第四节火灾扑救
4.1发现火情,每位职工都应做到会报警、会扑救、会自保互保。
4.2发现火灾立即扑救,并立即打报警电话,报警要讲明:火灾地点,火势情况,燃烧物品及数量,报警人姓名和电话。
4.3运行设备发生火灾,应首先报告当值值长和有关领导,并立即切断有关设备电源,采取紧急隔离措施,并进行相应扑救。
4.4灭火售货员在灭火时要注意自保、互保、防止被烧伤、中毒、窒息及防止爆炸和触电。
车间管理制度3
1、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后,按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。
2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。
3、每月对车间进行一次5S管理,具体内容参照办公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置,避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用,下班前清洁干净后方可下班。
6、每周一次原辅料要货,正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外),要货单与货、发货单相对应,如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。
7、对来货的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的储存处理。
8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的上报处理。
9、对当天为用完的'开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存,避免储存不当造成浪费。
10、如车间内安装有紫外线灭菌灯,班前开启30分钟,班后开启30分钟,在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。
11、正确穿戴工作服、鞋帽,按公司标准执行。
12、操作员工禁止留长指甲,长胡须,头发包裹在帽内;不能穿短裤,露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。
13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员,一经发现马上制止。
14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作,未经相关领导批准禁止擅自改动。
15、禁止穿着工作服外出车间外,进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。
16、保证全套工作服整洁、挺直,无油渍污渍,无破损。
17、食品操作人员要求无传染性疾病,上岗前佩戴好健康证。
18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。
19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
20、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。
21、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足,提前做好补救措施,避免影响生产品质及生产效率。
22、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成,确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。
23、上班提前5分钟到店更换好工作服,填写签到表,开启必要电源,到办公室领取统计好的要货单。
24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键,做好相应的生产记录,及生产流程记录。
25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。
26、作为食品行业的操作人员,首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起,才会有社会的进步,自身素质的提高。
28、作为公司员工最基本的就是服从安排,如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。
29、完成领导交办的其它工作事项,如未完成一定要及时反馈回复信息。
30、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门,请求快速处理。
31、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯,保证车间内所有的卫生。
32、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。
33、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。
34、车间禁止投放老鼠药,对食品有害的化学品单独存放,上锁管理。
35、每位员工都要为共同的目标而努力:提高产品、提高工作效率!
36、严格按照公司规定的上班时间上班,如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。
37、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯,降低店内的营运成本。
39、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚,严格执行。
40、车间负责人每天都要对车间人员进行考核,仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。
生产部门要求
1、生产管理工作职责
2、生产领班工作职责
3、操作工的工作职责
4、包装人员工作职责
生产间卫生要求
目的:通过对生产间卫生的规范和要求,加强员工的卫生意识
1﹑预进间
2﹑生产车间
机械设备(包括和面机﹑分割机﹑整形机﹑醒发室﹑烤炉﹑打蛋机等)
3、成品库
4、包装间
5、卫生大扫除
生产作业标准
目的:为统一生产作业的规范标准,特制订本标准,作为员工技能考核之依据。具体内容包括:
作业标准
1、配料
2、搅拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤炉区
6、包装
7、成品库存
车间管理制度4
1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。
2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。
3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。
4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0。4MPa。
5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0。5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。
7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。
8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的`频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。
9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
11、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。
12、关闭电源及氮气各个分流阀。
车间管理制度5
1目的
为了更有效地促进车间的正常生产,减少操作人员的`劳动强度,提高生产效率,实行全面物料管理,保证产品质量,节约消耗,提高经济效益,特制定本制度。
2范围
本制度适用于涂装车间全体员工。
3物料管理小组组织机构
3.1组织机构图
3.3职能职责
3.3.1物料小组职能职责
3.3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标;
3.3.1.2建立以工段为单位的物料管理责任制,将物料管理责任分解到责任单元;
3.3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。
3.3.1.4对涂装车间各段物料进行抽查、确认,发现重大、批量问题,提出纠正措施及奖惩意见;
3.3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证;
3.3.1.6根据各工序发生的物料问题及未按工艺要求操作进行通报和考核。
3.3.2成员职能职责
组长:根据企业物料规定制定车间级物料目标并监督执行。
组员:负责监督现场物料的发放、回收及使用情况。负责对物料质量问题收
集、反馈,同时监督物料使用过程,依据各种信息结果进行改善,为员工操作符合工艺要求提供保障。
4物料管理规定内容
4.1物料质量问题
生产过程中如发现物料有质量问题,应立即通知本段负责人,然后联系工艺人员,由工艺人员联系生产厂家来确认停用、回收及更换。
4.2物料保管
分发给各工段的物料应严格保管,然后在使用周期到时用同等数量的物料以旧换新,如有丢失,则各工段自行补齐。
4.3车间员工培训
对车间员工定时进行培训,让员工按照工艺要求及作业指导书正确使用物料。
4.4物料信息传递
4.4.1物料信息传递内容
1,下发物料如有质量问题,应立即上报本段负责人,然后上报工艺科制定措施。
2,下发物料数量不够,由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。
3,下发物料如有丢失,损坏,应立即上报负责人,由丢失人员自行补齐。
4.4.2库房应保证及时领取并发放维持涂装生产的原材料、辅料、外协件、外购件、配套件、外制件。材料的领用应按照规定办理相应手续。
物资(原材料、辅料、工装、工位器具等)储存、保管、应安全合理,始终保持其质量处于合格状态,避免锈蚀、磕碰、划伤、泄漏、污染、变质、失效等现象。
原材料的发放按照涂装车间材料消耗定额规定发放,杜绝错发、重发、漏发、少发等现象发生。
车间管理制度6
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。
3.各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
4.各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在5分钟内。
二、请假制度
1.如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
2.因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的平时表现将影响自己绩效考核。
3.三天以内由车间主任批准;超过三天必须由生产部批准。
三、清洁卫生制度
1.各员工首先要保持自己岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持生产区域总体的整齐干净。
2.每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。
4.保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。
5.各相关人员平时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
四、车间生产秩序管理制度
1.员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。
2.上班时,各组组长领料须及时告知相关仓管人员,不得在仓管人员不在场的情况下取走材料,杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的'材料,不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行,不得影响生产工作的顺利进行。
3.当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致,不得随意多领用,掉在地面的零部件要及时捡起,杜绝浪费的现象。
4.员工在工作过程中,不得翘腿或斜坐着,不得挤坐在一起,不得交头接耳随意交谈,不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话,不得做与本职责工作无关的事情,不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检的工作,如发现问题及时向组长反映,组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
5.相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。
6.小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。
7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
8.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
9.工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
11.工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。
12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
13.下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
14.每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。
车间管理制度7
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
3、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
4、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
5、严禁将消防器材挪为他用。
6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
7、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
8、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
11、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
12、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
13、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
14、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
15、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。
16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
17、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
3、员工保持良好的'个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
4、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
7、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
8、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
9、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
10、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
11、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
12、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
车间管理制度8
人是生产第一要素,为了维持良好的生产秩序,充分调动员工的积极性,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。
检修人员考核
检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备,管道无跑,冒,滴,漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。
设备小检修不拖班,能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。
大检修如更换设备尽量在工作时间内完成,工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资(参考员工手册)
遇加班情况,可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资(参考员工手册)
节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。
检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫,如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延,每人减少考核工资20元。
中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。
仓库内所有备件按要求定置摆放,不许出现检修完成后,仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏,乱现象。一个星期检查二次,出现一次没有定置摆放的,检修人员考核工资人均减少5元。
管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。
检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》
每天安排专人对设备进行巡检,白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑,冒,滴,漏等现象及时处理。需停车处理的,待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的,减少考核工资20元。
操作人员考核
四班人员的考核主要以产量;质量;消耗及现场清洁。
四班人员的'效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。
产量
四个班的氯油产量累加后除以四,一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。
次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四,为本班产量。一吨3元,高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。
出现一次跑尾气的情况,做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。
质量
每天接班后的第一个氯油含量做为考核,比重低于1。54的一个5元,含量低于65%的一个3元,含量及比重扣钱累加!考核人员为氯化岗位班长。
稀酸含量出现一次低于31%的情况,减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。
次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理,减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t,一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员
液碱消耗按———考核。低于——,一个单位增加考核工资。高于——,一个单位减少考核工资——。考核人员为尾气岗位操作人员。
现场环境
四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》
酸站人员考核
以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项,按《员工手册》处罚条例处罚。
车间管理制度9
一、员工应该按时上班,上班时间衣着整洁。
二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
三、作业时间谢绝探访,不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
四、未经允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在操作台上。
六、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
八、员工在操作过程中发生异常现象时,及时向车间主任报告,经车间主任确认后,方可再行按要求进行。
九、作业人员发现直接危及人身安全的.紧急情况时,应停止作业或者在采取可能的应急措施后,彻离作业现常
十、 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用仪器、设备,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,做到文明生产。
十一、车间所用器具、物料等,用完及时归位,按指定地点放好;
十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查,落实隐患整改。
十四、掌握本岗位所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理的能力。
十五、必须如实做好车间生产记录;业和违章指挥,应当予以拒绝。
十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单,不得私自拿取物料。
十七、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
十八、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生,并将所有的门窗、电源关闭。
十九、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)。
二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
车间管理制度10
一、仓库内严禁吸烟及使用明火,并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯,应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具,禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的'不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材,消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查,在确认无问题后关闭电源,锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器,能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可,无关人员不准进入仓库。
车间管理制度11
一、生产管理
1、断料扣罚50元/次;
2、断纸管扣罚30元/次;
3、字迹不规范、外包装印字模糊,捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项;字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。
4、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚10元/次项;
5、交接班各种记录内容真实不能漏项,违反扣罚1元/次;字迹工整规范的给予适当奖励。
6、料袋倒完后不允许有料粒,违反扣罚1元/袋;
7、地面不许有落地料,料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋;
8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上,违反扣5元/项;
9、钩刀以旧换新,丢失扣罚10元/个;
10、原料库房落地料清理不及时扣10元/次;
11、流滴母料、减雾母料,必须密闭存放,违者处罚100元/每次;
12、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。
13、料车及料袋上严禁职工坐、卧,违者扣罚10元/人;
14、料车运行中严禁站人违者扣罚10元/人;
15、纸管禁止拆垛,抽取必须从上至下依次取用;纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处罚班组5元/根;
16、造粒区纸管按规格5根一捆,放到规定位置,违者处罚计量班5元/根;
17、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛,零散废膜叠好,按质检员指定位置码好违者罚款20元/次,班长承担连带责任;
18、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元,班长承担连带责任。
19、电子秤每班校对一次,由当班主操负责校对,晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上,有主操签字,有漏校者罚50元/次。
20、各设备工艺记录由主操负责,每小时记录一次,忘记录者罚10元/小时。
21、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取,母料领用则必须由班长带混料工到库房领取,多用或少用发现一次处罚50元。
二、职责分工
1、导布辊上油墨二牵以上归主操清理,二牵以后由卸轴工清理。
2、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
3、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理,决不允许在牵引辊东侧清理。
4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检,褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调整至合格。
5、停车清理模口由上料、卸轴人员清理,班长或主操监护检查。
6、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时,应按照先开大车后开小车,两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理,待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟,否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。
7、为了加强临时工人的责任心,从每月600元工资中提取300元进行挂产考核,即:(300元×临时工总人数)/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量(吨)=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。
8、交班时必须移交运行正常的车台数,延时开车造成的'废品归本班组,否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗,否则处罚质计员20元。
9、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
10、车间领导每天有一人值班,必须参加四点、零点的交接班。
车间管理制度12
1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备,否则造成的后果由指挥者负责。
2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。
3、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。
4、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
5、设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的搬迁应在专业人员的指导下进行;禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀;禁止使用汽油浸泡机械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂,擦拭机械设备、(属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外)。
6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
7、各车间的通道应保持畅通,不得阻塞。
8、各机台需引接电线时,应请专业人员进行引接,引接电线要求整齐,牢固、严禁乱拉乱接。
9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求。
10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后,必须使用原盖封存,禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
13、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材。
14、需要用炉灶加热时,应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的'可燃物清理干净,方可进行加热。在加热过程中,火焰不得超过锅底范围,并必须有人守护观察。
15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好,设备擦拭干净,成品、半成品有条理摆放,不得阻塞通道。
17、非生产性杂物不得进入车间,保持生产场地清洁卫生,回收包装物应叠齐打捆,垃圾应装袋,按指定的地点放置。
18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
车间管理制度13
规范公司安全生产工作,以实现安全生产无事故和减少质量安全事故,每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。
1、进入生产场地,严禁高声喧哗和打闹,工作地不许吃东西,水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。
2、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。
3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
4、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。
5、设备发生故障,要停止工作,待修,调正,杜绝造成产品报废。
6、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。
7、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。
8、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。
9、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的.工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。
10、安全事故发生后,相关部门要认真追查责任人,对产生的问题及时分析原因,做的事故原因未查清不放过,纠正措施未落实不放过,职工未受教育不放过。
电子装配车间管理制度
为了树立公司真题形象,加强规范装配车间管理行为,并实施制度化管理,确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度:
1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理,产品堆放整齐,标识清晰,区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。
2、全体职工须按时上、下班,不得无故迟到、早退。
3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》,负责做迟到或早退处理。
车间管理制度14
1、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
车间管理制度15
为强化安全生产管理,认真落实各项安全管理制度,加强各项领导值班管理,及时协调解决生产中存在的问题,提高应急处置能力,消除各类事故隐患,特制定本制度。
一、公司安全生产值班规定
1、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
2、值班人员:由公司领导带班,成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
3、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。
4、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排,按时到岗值班,并在值班室签到。
5、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。
6、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查,并将检查情况认真填入值班检查表中。
7、值班责任:
a、行政值班负责全公司安全生产事务的督促检查及事故处理;
b、办公室值班负责公司机关外务接待、接传电话、大楼值班等事务;
c、安全部值班负责全公司安全生产、事故、险情的信息传递与组织抢救,安排救护车随时待命;
d、财务部值班负责本部安全。
8、值班记录由经理办保存,并整理归档。
9、值班人员在岗要求:办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班,其他人员必须在公司值班室值班。
二、分公司安全生产值班规定
1、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
2、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班,成员由安全、生产科各一名,看监控接听电话一人,共4人组成。
3、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
值班人员按时到岗,并在值班室签到。
4、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的'信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
5、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
6、值班人员如果未认真履行职责,按照公司制定的相关制度进行处理。
三、分公司车间安全生产值班规定
1、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
2、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题,掌握生产作业安全情况,了解现场作业人数,发现问题采取有效措施,立即解决处理。
3、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。
4、参与监管各班组织召开班前班后会。
5、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。
6、对当班未处理的问题及存在的安全隐患,必须向下班接班主任交待清楚,并提出整改建议或注意事项。
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