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起重机使用管理制度

时间:2023-12-29 07:31:13 制度 我要投稿
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起重机使用管理制度

  在快速变化和不断变革的今天,制度使用的频率越来越高,制度具有合理性和合法性分配功能。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编为大家整理的起重机使用管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。

起重机使用管理制度

起重机使用管理制度1

  ⑴操必需认识起重机结构和性能,经培训考核合格,取得“特别工种操作证”后,方能对起重机驰立举行操作,并应遵守平安守则。

  ⑴根据规定条件加足润滑剂,对润滑机具做好防尘防水庇护。

  ⑴每班开动前必需做好以下各种检查:

  ①吊钩钩头、滑轮有无缺陷;

  ②钢丝绳是否完好,在卷筒上的绳尾固定是否牢固,有无跳槽现象;

  ③大车、小车及起升机构的制动器是否平安牢靠;

  ④各传动机构是否正常,各平安开关是否敏捷牢靠,起升限位和大、小车限位是否正常;

  ⑤起重机运行时有无异样振动与噪声。

  ⑴开车前要将全部控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。

  ⑴起重机起动要平稳,并逐档加速。对起升机构没档的转换时光可在1~2s;运行机构每档的转换时光不小于3s,大起分量的桥式起重机,各档转换时光在6~18s,或视起分量而定,严禁高档起重。

  ⑴严禁超规范使用起重机,必需遵守起重机安全管理规程中的.“十不吊”规定:

  ①超过额定载荷不吊;

  ②指挥信号不明、起分量不明、光芒暗淡或大雾不吊;

  ③吊索和附件捆扎不牢。不符合平安要求不吊;

  ④起重机栓挂工件直接加工不吊;

  ⑤歪托斜挂不吊;

  ⑥工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊;

  ⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;

  ⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防切断的庇护措施不吊;

  ⑨埋在地下或水中的物件不拔吊;

  ⑩指挥人员违章指挥不吊;

  ⑴每班第一次起吊重物时,应在重物吊离地面或支撑物约0。3m后,将重物放下以检查制动器是否正常,确认牢靠后继续起吊。

  ⑴操纵控制器时,必需按档次举行。要保持被起吊物件平稳,吊钩转动时不允许起升,防止钢丝绳跳槽。

  ⑴起重机或小车运行至临近尽头时,应降低速度,严禁用尽头开关作停车手段使用,更不允许用打反车达到制动目的。

  ⑴操在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警:

  ①起升、降临重物,开动大、小车运行时;

  ②起重机利用或行驶在视线不清晰时;

  ③起重机运行到临近同跨轨道上的另一台起重机时;

  ④吊运重物临近人员时。

  ⑴严禁起重机悬吊重物在空中长时光停歇。起重机在吊着重物时,操作司机和起重工不得任意离开工作岗位。

  ⑴起重机运行时禁止人员上下,禁止在轨道或走台上行走,也不允许从事检修。

  ⑴对双吊钩起重机,不准同时用两个吊钩分离吊两个物件,不工作的吊钩必需开到临近上极限高度位置,并且不准带挂吊索。

  ⑴有主副吊钩的起重机,在主、副吊钩换用或两吊钩高度临近时,必需一个单独工作,以避开两钩相碰。

  ⑴同一跨度内有多台起重机工作时,两台起重机之间必需保持>1.5m的距离,以防碰撞。因工作必需临近时,应经邻机同意,但最小距离应在0。3m以上。

  ⑴禁止两台起重机同时吊一物件,在特别状况下需要双机抬吊时,要实行平安措施,且每台起重机均不得超载荷,并出精通专业技术的主管工程师负责现场指挥。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重机的85%。

  ⑴在正常工作中转变运行方向时,必需将控制器手柄板到“零位”,当机构彻低停止转动后再换向开动。

  ⑴电器各种庇护装置必需保持完好,不得任意调节和更换。

  ⑴起重机在运行中电气设备应注重的问题:

  ①电动机有无过热、异样振动和噪声;

  ②配电箱起动器有无异样噪声;

  ③电动机轴、电磁盘有无过热现象;

  ④直流电机换相器的火花大小;

  ⑤导线有无松动及摩擦现象;

  ⑥若发生故障,如电动机过热、异样噪声、线路和配电箱冒烟等,应立刻停机,切断电源举行检修。

  ⑴露天工作的起重机,风力大于6级或碰到雷雨时,应立刻停止工作。不工作时应将起重机开到停车位置,并牢靠锚固。

  吊运作业完成后,将起重机开到指定地点,小车开到司机室一端,吊钩升起,控制器所有板到“零位”,切断电源,并清扫擦拭,保持清洁。做好当班运行记录和交接班管理工作。

起重机使用管理制度2

  为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和平安生产,特制定本制度。

  一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立须要的起重机械检修维护、定期检验、操作、平安规程;

  二、起重机指定专人操作,其他人员不得任凭开动;操作人员对所使用的起重机械必需做到"四懂三会'(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排解故障)。并举行特地培训,经平安部门考试取得合格证后方能操作。

  三、操作人员应常常检查钢丝绳、吊钩限位开关等,各零件部件的使用状况,如发觉异样应准时报修;

  四、起吊物件应钩扎妥帖,吊钩与吊物件重心应垂直,不准斜吊,起吊物件有快口应垫衬庇护;

  五、起吊物件时不得超过起吊设备的'限重载分量,不准长时光将物件悬在空中,吊起物下面禁止有人行走或停歇;

  六、手持或电气制盒,绝缘要良好,操作完毕垂直轻放,不能使其在空中晃动以致被撞击破损;

  七、光芒阴暗或操不能看到被吊物件又无人指挥操作的状况下,不能起吊;

  八、离岗下班应切断设备电源。

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起重机使用管理制度1

  ⑴操必需认识起重机结构和性能,经培训考核合格,取得“特别工种操作证”后,方能对起重机驰立举行操作,并应遵守平安守则。

  ⑴根据规定条件加足润滑剂,对润滑机具做好防尘防水庇护。

  ⑴每班开动前必需做好以下各种检查:

  ①吊钩钩头、滑轮有无缺陷;

  ②钢丝绳是否完好,在卷筒上的绳尾固定是否牢固,有无跳槽现象;

  ③大车、小车及起升机构的制动器是否平安牢靠;

  ④各传动机构是否正常,各平安开关是否敏捷牢靠,起升限位和大、小车限位是否正常;

  ⑤起重机运行时有无异样振动与噪声。

  ⑴开车前要将全部控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。

  ⑴起重机起动要平稳,并逐档加速。对起升机构没档的转换时光可在1~2s;运行机构每档的转换时光不小于3s,大起分量的桥式起重机,各档转换时光在6~18s,或视起分量而定,严禁高档起重。

  ⑴严禁超规范使用起重机,必需遵守起重机安全管理规程中的.“十不吊”规定:

  ①超过额定载荷不吊;

  ②指挥信号不明、起分量不明、光芒暗淡或大雾不吊;

  ③吊索和附件捆扎不牢。不符合平安要求不吊;

  ④起重机栓挂工件直接加工不吊;

  ⑤歪托斜挂不吊;

  ⑥工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊;

  ⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;

  ⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防切断的庇护措施不吊;

  ⑨埋在地下或水中的物件不拔吊;

  ⑩指挥人员违章指挥不吊;

  ⑴每班第一次起吊重物时,应在重物吊离地面或支撑物约0。3m后,将重物放下以检查制动器是否正常,确认牢靠后继续起吊。

  ⑴操纵控制器时,必需按档次举行。要保持被起吊物件平稳,吊钩转动时不允许起升,防止钢丝绳跳槽。

  ⑴起重机或小车运行至临近尽头时,应降低速度,严禁用尽头开关作停车手段使用,更不允许用打反车达到制动目的。

  ⑴操在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警:

  ①起升、降临重物,开动大、小车运行时;

  ②起重机利用或行驶在视线不清晰时;

  ③起重机运行到临近同跨轨道上的另一台起重机时;

  ④吊运重物临近人员时。

  ⑴严禁起重机悬吊重物在空中长时光停歇。起重机在吊着重物时,操作司机和起重工不得任意离开工作岗位。

  ⑴起重机运行时禁止人员上下,禁止在轨道或走台上行走,也不允许从事检修。

  ⑴对双吊钩起重机,不准同时用两个吊钩分离吊两个物件,不工作的吊钩必需开到临近上极限高度位置,并且不准带挂吊索。

  ⑴有主副吊钩的起重机,在主、副吊钩换用或两吊钩高度临近时,必需一个单独工作,以避开两钩相碰。

  ⑴同一跨度内有多台起重机工作时,两台起重机之间必需保持>1.5m的距离,以防碰撞。因工作必需临近时,应经邻机同意,但最小距离应在0。3m以上。

  ⑴禁止两台起重机同时吊一物件,在特别状况下需要双机抬吊时,要实行平安措施,且每台起重机均不得超载荷,并出精通专业技术的主管工程师负责现场指挥。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重机的85%。

  ⑴在正常工作中转变运行方向时,必需将控制器手柄板到“零位”,当机构彻低停止转动后再换向开动。

  ⑴电器各种庇护装置必需保持完好,不得任意调节和更换。

  ⑴起重机在运行中电气设备应注重的问题:

  ①电动机有无过热、异样振动和噪声;

  ②配电箱起动器有无异样噪声;

  ③电动机轴、电磁盘有无过热现象;

  ④直流电机换相器的火花大小;

  ⑤导线有无松动及摩擦现象;

  ⑥若发生故障,如电动机过热、异样噪声、线路和配电箱冒烟等,应立刻停机,切断电源举行检修。

  ⑴露天工作的起重机,风力大于6级或碰到雷雨时,应立刻停止工作。不工作时应将起重机开到停车位置,并牢靠锚固。

  吊运作业完成后,将起重机开到指定地点,小车开到司机室一端,吊钩升起,控制器所有板到“零位”,切断电源,并清扫擦拭,保持清洁。做好当班运行记录和交接班管理工作。

起重机使用管理制度2

  为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和平安生产,特制定本制度。

  一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立须要的起重机械检修维护、定期检验、操作、平安规程;

  二、起重机指定专人操作,其他人员不得任凭开动;操作人员对所使用的起重机械必需做到"四懂三会'(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排解故障)。并举行特地培训,经平安部门考试取得合格证后方能操作。

  三、操作人员应常常检查钢丝绳、吊钩限位开关等,各零件部件的使用状况,如发觉异样应准时报修;

  四、起吊物件应钩扎妥帖,吊钩与吊物件重心应垂直,不准斜吊,起吊物件有快口应垫衬庇护;

  五、起吊物件时不得超过起吊设备的'限重载分量,不准长时光将物件悬在空中,吊起物下面禁止有人行走或停歇;

  六、手持或电气制盒,绝缘要良好,操作完毕垂直轻放,不能使其在空中晃动以致被撞击破损;

  七、光芒阴暗或操不能看到被吊物件又无人指挥操作的状况下,不能起吊;

  八、离岗下班应切断设备电源。

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