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钢管管理制度
在充满活力，日益开放的今天，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。我们该怎么拟定制度呢？以下是小编精心整理的钢管管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
钢管管理制度1
“三宝一器”是安全帽、安全带、安全网和漏电保护器的统称。在建筑施工中已广泛采用,是保护施工作业和用电安全的基本措施。钢管和扣件是搭设施工脚手架的关键材料,其质量的优劣和搭设是否符合要求直接关系到建筑施工的安全问题。为了防止事故的发生,确保安全生产,特制定“三宝一器”、钢管、扣件安全管理制度。
一、 安全帽
1、必须选用有国家认可的质量检验部门产品检验合格证的产品,严格验收入库、登记、领用手续,建立健全台帐,专职安全人员需参加验收。
2、每顶安全帽上应有四项永久性标志:制造厂名称、商标、型号;制造年、月;生产合格证;生产许可证编号。
3、安全帽不应贮存在:酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,更不可和硬物放在一起。
4、施工人员必须配备安全帽,进入现场必须戴好安全帽,系紧下颏带。
5、按照施工人员岗位区别颜色。管理人员配黄色,电工配兰色,指挥人员配红色,其它人员配白色。
6、安全帽的使用期从产品制造成之日起计算,塑料帽、低胶帽不超过两年。玻璃钢(纤维钢)、橡胶帽不超过三年半。
7、超过使用期的安全帽如需继续使用,要进行抽查测试,合格后方可继续使用,以后每年抽验一次,抽验不合格则该批安全帽必须报废。
二、安全带
1、安全带是高处作业时劳动者个人使用的安全防护用品,包括电工使用的围杆带、围杆绳。登高作业时必须佩带安全带。
2、必须购买有产品检验合格证的产品。严格验收入库登记及领用手续,并建立健全台帐,专职安全人员需参加验收。
3、安全带的带体上应有永久性商标,合格证,金属配件上应有制造厂代号。合格证应注明:产品名称,生产年月,制造厂名,检验人员姓名等。
4、安全带使用两年后,按批量购入情况,抽验一次,无破断,该批安全带可继续使用。对抽验过的样带必须更换安全绳后才能继续使用,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用。
5、使用频繁的绳要经常做外观检查,发现异常时应立即更换新绳,带子使用期为3-5年,发现异常应提前报废。
6、安全带上的的各种部件不得任意拆换或简化。安全带应高挂低用,防止摆动碰撞,钩环固定节点必须牢固可靠。
7、因现场条件限制,安全带无处可挂或须高处行走作业时,在张拉牢固的主安全索将安全带挂于主索上。
8、对新工人,换岗工人,首次参加高处作业的其它人员,必须由技术人员或有经验的班组长做安全带正确使用的示范教育。
9、安全带运输过程中,要防止日晒、雨淋,应储藏在干燥、通风的仓库内。不允许接触高温、明火、强酸、尖锐物体。不准长期曝晒或受潮。
三、安全网
1、安全网是用来防止人、物坠落,避免、减轻坠落及物击伤害的网具。建筑施工高处作业时必须张挂安全网,城区施工是时立网要采用密目式安全立网。
2、安全网一般分为平网、立网两类。密目式安全立网,应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告,有生产单位质量检验合格证和安全证的安全网。严格验收入库、领用手续,专职安全人员参加验收。
3、在贮运中应通风、遮光、防潮、隔热、避免化学物侵袭;禁止使用钩子搬运。
4、应根据使用目的选择网型,立网不可代替平网。支撑的架必须有足够强度、刚性和稳定性。
5、严格按照规则和安全要求敷设。安装完毕须经专门检查合格方可使用。
6、使用过程中及时清理网中落物,每星期至少进行一次安全检查,发现严重变型、磨损、断裂、霉变应及时更换。
7、旧安全网原则上不再使用,需再次使用时必须经过检验合格后方可使用。
8、拆除安全网必须在被保护区域作业停止以后进行,必须在有经验人员的监督指导下自上而下进行,同时采取必要的防坠落措施。
四、漏电保护器
1、施工现场的生产、生活、办公等用电场所都必须安装漏电保护器。包括电动机械和手持电动工具等需要装备漏电保护器的其它临时用电部位。
2、应根据不同的电源类别、电压等级、使用目的和安装场所正确选用合适的漏电保护器。
3、购进漏电保护器应符合国标要求,并具有国家认证标志,附有产品说明书和质量合格证,专职安全人员参加验收。
4、漏电保护器应设在总配电箱、分配电箱和开关箱内,实行分级、分段保护的功能,一般形成二级保护的网络。两级漏电保护器的额定漏电动作电流动作时间应协调配合。
5、安装场所应符合一般低压电器的使用要求。
6、额定电压不可以接错,负载侧与电源侧不能反接。
7、应与交变电磁场保持安全距离,穿过漏电继电器的导线应绝缘良好。
8、漏电保护器必须正确接线,严格区分工作零线和保护零线。不可以并联使用。
9、户外使用,必须有防雨、防尘措施的.保护。
10、投入使用前必须由专业电工进行试验检查。试验按钮试验三次,应正确动作;带电荷分合开关三次,均不得有错误动作。使用后每星期不少于一次检查,并做好记录。
11、安装漏电保护器后,不能撤消或降低原接地或接零保护措施。
12、漏电保护器动作后,经检查未发现事故原因时,允许试送电一次,如果再次动作,应立即检查确认故障,在未查清和确认排除故障以前,严禁带故障强行送电,或拆除漏电保护器强行送电。
13、漏电保护器损坏经专业人员检修后仍不合格的应报废销毁,严禁回收利用。
五、钢管扣件
1、由专业人员采购,产品必须有质量合格证,应有质量检验报告,生产许可证。严格入库验收手续,专职安全人员参加验收。
2、每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用￠48×3.5 的3号普通钢管,钢管上严禁打洞。
3、扣件应采用可锻铸制作的扣件,脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65n.m时,不得发生破坏。
4、搭设脚手前应严格进行筛选,凡严重锈蚀、薄壁、弯曲和裂变的材料不能使用。
5、搭设过程中,架子工应随时刎除强度降低或目测不宜使用的材料。特别注意立杆、大横杆、斜杆等主要杆件和主要结点扣件的可靠性。
6、选用扣件,应仔细检查外型、合页活动是否良好,螺栓螺纹是否损坏,有否裂纹变型。紧固力矩应做到松紧适当。
7、钢管扣件每年定期进行保养、防锈、刷油或刷漆工作。
8、脚手拆除时,禁止乱扔乱抛,野蛮拆卸,人为损坏材料。应有专人看守,地面应设围栏和警示标志,严禁非操作人员入内。
9、转场运输,要采取合理安全的装卸方式,尽可能延长材料的使用寿命。
钢管管理制度2
钢管管理制度是一套详细规定钢管生产、储存、运输、使用及废弃处理的管理规则，旨在确保钢管的质量、安全与效率。该制度涵盖了从原材料采购到产品交付的`全过程，具体内容包括：
1.钢管的生产标准与工艺流程
2.质量检验与质量控制
3.储存环境与安全管理
4.运输规定与包装要求
5.使用指导与维护保养
6.废弃钢管的回收与处理
内容概述：
1.生产管理：明确生产流程，规定质量标准，设定生产参数，确保钢管生产符合行业规范和客户需求。
2. 质量管理：设立质检部门，执行定期抽检，记录质量数据，确保钢管品质。
3.仓储管理：设定存储条件，规划存储区域，防止钢管锈蚀、变形等风险。
4.物流管理：制定运输规程，规定包装标准，确保钢管在运输过程中的安全。
5.使用管理：提供使用指南，进行员工培训，减少因不当操作导致的损坏。
6.环保管理：建立废弃钢管回收机制，遵守环保法规，实现资源循环利用。
钢管管理制度3
不锈钢管理制度规范的重要性体现在以下几个方面：
1.保证产品质量：通过严格的采购和加工标准，确保不锈钢产品的性能稳定，满足客户要求。
2.提高生产效率：规范化的.流程可以减少浪费，提高生产效率，降低成本。
3.安全保障：正确的储存和处理方式能防止不锈钢材料的损坏和潜在的安全风险。
4.环保合规：废料的合理处理和回收利用符合环保政策，提升企业社会责任感。
钢管管理制度4
钢管扣件管理制度是我们公司施工现场安全管理的重要组成部分，旨在规范钢管扣件的使用、存储、检查和维护，确保施工安全，提高工作效率。
内容概述：
1.采购与验收：明确钢管扣件的采购标准，规范验收流程，确保所有进入工地的扣件符合质量要求。
2. 存储管理：规定扣件的存储位置、方式和周期性检查，防止锈蚀、损坏。
3.使用规定：设定扣件的正确使用方法，防止因不当操作引发的'安全事故。
4.日常检查：制定定期检查制度，及时发现并处理潜在的安全隐患。
5.维修与报废：明确扣件的维修标准和报废条件，保证施工安全。
6.培训与教育：定期对员工进行钢管扣件使用知识的培训，提升安全意识。
7.责任追究：设立违规处罚机制，确保制度的执行力度。
钢管管理制度5
钢管扣件管理制度旨在确保公司施工现场的安全、高效运作，通过规范钢管和扣件的采购、存储、使用和维护流程，提高工程质量和效率，降低安全风险。
内容概述：
1.钢管和扣件的采购标准和程序
2.存储和保管规定
3.使用前的检查和验收流程
4.工地上的.安装、拆卸和保养指导
5.安全操作规程
6.废旧材料的处理和回收
7.员工培训和责任分配
钢管管理制度6
不锈钢管理制度规范旨在确保企业在生产和运营过程中，对不锈钢材料的采购、存储、加工、检验和使用等环节进行有效管理，以提高生产效率，保证产品质量，降低损耗，实现资源的合理配置。
内容概述：
1.不锈钢材料的'采购标准与程序
2.储存环境与安全措施
3.加工工艺与质量控制
4.检验方法与标准
5.废料处理与回收利用
6.员工培训与责任划分
7.监督与评估机制
钢管管理制度7
一、选材:
1、钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~5mm的钢管,长度以4~6.5m及2.1~2.8m为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或己严重锈蚀的钢管严禁使用。
2、扣件应有出厂合格证,凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用。
3、脚手架立杆顶层外不允许采取搭接形式,大横杆及斜撑的接头应错开,接头长度不得小于50cm,承插式的管接头搭接长度不得小于8cm;水平承插式接头应有穿销并用扣件连接,不得用铁丝或绳子绑扎。
4、高层钢管脚手架应安装避雷装置。附近有架空线路时,应满足安全距离要求或采取可靠的隔离防护措施。
5、木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,长度以不超过6m为宜。凡腐朽、扭曲、破裂的;或有大横透节及多节疤的严禁使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
二、一般规定:
1、结构脚手架的荷载不得超过3kn/m2。装饰脚手架的荷载不得超过2kn/m2。脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。
2、荷重超过3kn/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计计算,并经技术负责人批准后方可搭设。
3、在构筑物上搭设脚手架均应验算构筑物强度。
4、脚手架的立杆应垂直。钢管立杆应设置金属底座或垫木。横杆必须平行与立秆成直角搭设。
5、脚手架的两端、转角处以及每隔6~7根立秆,应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的`夹角不得大于60度。支杆埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或无法设支杆时,竖向每隔4 m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。
6、脚手板的铺设应遵守下列规定:
6.1脚手板应满铺,不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20cm。
6.2脚手板的搭接长度不得小于20 cm。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20 cm。
6.3在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。
6.4脚手板应铺设平稳并绑牢,不平处用木块垫平并钉牢,但不得用砖垫。
6.5在架子上翻脚手板时,应由两人从里向外按顺序进行,工作时必须挂好安全带,下方应设安全网。
6.6脚手架走道两侧边、卸料平台外侧边、楼层及屋面周边、阳台边、大的预留孔洞防护栏杆不得少于两道,上杆高度110-120 cm,下杆高度55-60 cm,里脚手的高度应低于外墙20 cm。
6.7斜道坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m,并应钉防滑条。防滑条的问距不得大于30cm。斜道和休息平台应设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。
6.7采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固,问距不大于30cm。严禁手中拿物攀登。不得在梯子上运送、传递物品。
6.8在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固,不得阻碍通行。在搬运器材的或有车辆通行的通道处的脚手架立柱应设围栏并挂设警示牌。
6.9脚手架应经常检查,在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用的脚手架,在恢复使用前,应经安监部门检查鉴定合格后方可使用。
6.10非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,递秆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏和警告标志,安排专人监护,严禁无关人员入内。
6.11拆除脚手架应自上而下进行,拆除的脚手架材料不得向下抛扔,应用绳索和容器传递,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
6.12脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距应根据所承受载荷进行计算确定。
钢管管理制度8
1 目的
为了规范钢管脚手架使用,加强施工中钢管脚手架的维护和管理,避免钢管脚手架被错误使用或私自改动而导致事故的.发生。
2 适用范围
适用于公司对钢管脚手架使用和维护的安全管理。
3 安全管理规定
3.1 钢管脚手架搭设完毕,由脚手架施工队质量检查员或安全员按《落地式脚手架安全自检表》检查后,交使用部门安全员或作业长(施工人员)验收,待安监部安全主管(安全员)检验合格后,脚手架施工人员在明显位置挂设“允许使用”牌后方可使用。
3.2 脚手架使用单位在施工中要避免对脚手架进行拖拉、撞击、重压。
3.3 任何单位及个人无权私自改动、破坏脚手架各构件及安全网和挪动脚手架。
3.4 脚手架使用单位施工前应在脚手架周围拉设警戒带,并设专人监护,防止其他无关人员进入。
3.5 每天脚手架使用前,脚手架使用施工单位作业负责人对脚手架检查确认,合格后方可带领作业人员使用脚手架。
3.6 脚手架在使用中如果受到拖拉、撞击、重压,脚手架使用单位应立即停止施工,并通知项目部安全主管和架子工作业长。脚手架施工人员摘除“允许使用”牌,挂上“脚手架禁止使用”牌。架子工作业长通知脚手架施工队对脚手架进行检查、整改,脚手架施工人员在明显位置挂设“允许使用”牌后方可使用。
3.7 脚手架在使用中不能满足使用要求时,项目部应以书面形式向公司提出脚手架整改申请。架子工作业长在接到申请单2小时内应到达施工现场。脚手架施工人员在明显位置挂设“脚手架禁止使用”牌,架子工作业长指派脚手架施工队对脚手架进行整改。整改后的脚手架需重新进行验收方可使用。
3.8 项目部应委派专人负责脚手架检查及整改,并做好检查、整改记录
3.9 在脚手架使用期间项目部必须每十天组织人员至少检查一次。
3.10 项目部每3天要组织安全员、脚手架使用部门以及班组长、和脚手架使用单位对脚手架进行一次专项检查,安全员做好检查记录。对需要整改的问题,由项目部通知架子工作业长派脚手架施工队进行整改。
3.11 安全主管/安全员、脚手架使用部门安全员、工程主管、作业长每天巡查时要检查脚手架,并做好检查记录,发现问题按照上述要求整改。
3.12 如果工作量比较大,项目部要安排专人从事脚手架维护。架子工作业长安排从事脚手架维护留守人员的数量和留守天数,并通知安全主管/安全员,安全主管/安全员在日常对脚手架巡查时要检查是否有专人从事脚手架维护。
xxx
20xx年xx月xx日
钢管管理制度9
一、钢管、扣件的使用管理
1、加强对建筑工程施工现场使用的钢管、扣件的质量控制。施工单位采购和租赁钢管、扣件时必须进行进场验收,对质量不合格、质量合格资料不全和未进行防锈除锈处理的产品不得验收进场,同时要查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料,无资料的不得参加文明标化工地的评审,要采取有效措施增强钢管、扣件质量的可控性和质量责任的可追溯性。
2、对建设工程承重脚手架、卸料平台和支模架搭设所使用的.钢管、扣件实行检测制。自发文之日起上述部位所使用的钢管、扣件每批次进场第一次使用前,由总承包单位负责见证取样,委托有资质的检测机构对钢管、扣件及紧固件进行外观质量检验及力学性能指标复验。
3、未按规定进行检测或检测不合格的钢管、扣件不得使用
二、安全网的使用管理
1、要加强对脚手架所挂安全网的管理,各立面不得有漏挂安全网的现象发生,安全网破损后应及时更换,特别是工程后期进行外粉刷和施工外墙涂料时,不得拆除安全网,安全网的拆除应与脚手架的拆除同步进行,工程未完工的须重新挂上安全网。
2、自发文之日起,对进入工地现场所使用的安全网实行检测制,施工单位在购买安全网时,必须要求提供产品生产许可证、产品合格证,同时要求施工单位必须对进场安全网提供由市有资质检测机构出具的抽检报告。抽检报告具体要求是:少于50张的抽检2张,51张至500张的抽检3张,501张至3000张的抽检5张。安全网进入工地使用前,由总承包单位负责见证取样,送市建设工程质量检测中心进行抗冲击、耐贯穿试验。试验按gb16909-1997标准:少于500张的抽检2张,501张至20xx张的抽检4张,20xx张以上的抽检6张。对于贮存期(贮存期是指安全网从出厂日期起计算)超过二年的安全平网和立网,按gb5725-20xx要求,必须按0.2%的数量抽检,不满1000张的抽检2张。
3、未经检测或检测不合格的安全网一律不得使用。
钢管管理制度10
钢管管理制度主要涵盖以下几个方面：
1.钢管采购与验收
2.存储与保养
3.使用与发放
4.检验与测试
5.维护与维修
6.废旧钢管处理
7.安全管理
内容概述：
1.钢管采购与验收：明确采购流程，规定验收标准，确保钢管质量。
2. 存储与保养：设定安全存储条件，规定定期保养措施，防止钢管锈蚀或损坏。
3.使用与发放：制定领用程序，规定使用规范，保证钢管在施工中的'安全使用。
4.检验与测试：设定周期性的检验标准，进行力学性能和表面质量测试，确保钢管性能稳定。
5.维护与维修：设立维修程序，及时修复损坏的钢管，延长其使用寿命。
6.废旧钢管处理：规定废旧钢管的回收、分类和处置方式，符合环保要求。
7.安全管理：强化安全意识，实施风险评估，预防钢管作业事故的发生。
钢管管理制度11
1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。
2 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规范第8 章的规定进行检查验收,并应确认合格后使用。
4 钢管上严禁打孔。
5 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。
6 满堂支撑架在使用过程中,应设有专人监护施工,当出现异常情况时,应立即停止施工,并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后,查明原因、做出判断和处理。
7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。
8 当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
9 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。
10 脚手架的安全检查与维护,应按本规范第8.2 节的规定进行。
11 脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。
12 单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。
13 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
1) 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
2) 连墙件。
14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施。
15 满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中,应采取防倾覆的`临时固定措施。
16 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
17 在脚手架上进行电、气焊作业时,应有防火措施和专人看守。
18 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》jgj 46 的有关规定执行。
19 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并应派专人看守,严禁非操作人员入内。
钢管管理制度12
钢管管理制度是企业内部管理的重要组成部分，旨在规范钢管的采购、存储、使用、保养及报废等环节，确保生产运营的.安全与效率。该制度涵盖了从原材料到成品的全过程，旨在提高资源利用率，降低损耗，防止安全事故，提升企业效益。
内容概述：
1.钢管的采购管理：明确采购标准，选择合格供应商，规定采购流程，控制成本。
2. 库存管理：设定库存水平，实行先进先出原则，定期盘点，防止锈蚀。
3.质量检验：制定检验标准，确保钢管质量，不合格品的处理。
4.使用与分配：操作规程，分配流程，安全操作培训，记录追踪。
5.维护保养：保养周期，维护程序，损坏报修，延长使用寿命。
6.报废处理：报废标准，回收利用，环保处理，避免浪费。
钢管管理制度13
钢管管理制度的重要性在于：
1.提升生产效率：通过规范操作，减少因钢管问题导致的停机时间，提高生产线运行效率。
2.确保安全生产：预防因钢管质量问题引发的`安全事故，保护员工生命安全，降低企业风险。
3.控制成本：有效管理库存，防止过度投资，合理使用和维护，减少浪费。
4.保障产品质量：从源头保证钢管质量，确保最终产品的可靠性，增强客户满意度。
5.符合法规要求：遵守相关环保法规，正确处理报废钢管，避免法律风险。
钢管管理制度14
建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求比较多,
1、螺栓拧紧扭力矩不小于40n.m,且不应大于65n.m;
2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。
3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4、对接扣件开口应朝上或朝内;
5、扣件规格必须与钢管外径(48或者51)相同;
6.钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的.钢管。规范上推荐使用的是48*3.5mm.还有48.3*3.6、48.3*3.2等几种。
7.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎;
8.外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m;
9.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m.拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶;
10.脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1m.严禁用竹芭作脚手板;
钢管管理制度15
钢管作为建筑、制造等行业的重要材料，其管理直接影响企业的.生产效率、成本控制和安全水平。良好的管理制度能：
1.保障工程安全：通过严格的检验和维护，降低因钢管质量问题引发的安全隐患。
2.提高资源利用率：有效的存储和保养，减少钢管损耗，节约企业成本。
3.优化作业流程：明确的发放和回收程序，提高工作效率，避免资源浪费。
4.遵守环保法规：规范废旧钢管处理，符合环保政策，树立企业社会责任形象。
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