车间管理制度（集合15篇）
在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编帮大家整理的车间管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
车间管理制度1
车间管理制度的重要性不言而喻：
1、提高效率：通过标准化作业，减少无效劳动，提高生产效率。
2、确保质量：严格的品质控制防止次品产生，提高客户满意度。
3、保障安全：明确的.安全规程能降低事故风险，保护员工权益。
4、维护秩序：清晰的制度规范员工行为，保持良好的工作秩序。
5、促进成长：完善的培训和发展机制有助于员工技能提升，推动企业长远发展。
车间管理制度2
一、目的
为加强和规范公司安全培训工作，提高员工安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，使公司生产及日常生活能正常进行，特制订本制度。
二、主题内容与适用范围
本制度三级安全教育的内容和要求，以贯彻“安全第一、预防为主”的方针，使安全教育成为制度化，不断提高全公司职工安全生产意识，确保生产顺利进行。
本制度适用于与公司签定劳动合同的所有职工。
三、组织与要求
1、对所有新进公司的员工，必须进行公司、部门、班组三级安全教育，经考核合格后方能上岗工作。
2、公司级安全教育行政部组织，安全管理委员会配合实施。
3、公司级安全教育的'主要内容：公司概况，安全生产特点，党和国家劳动保护政策、方针、制度和本公司安全规章制度，安全技术知识，发生事故影响及预防措施等。
4、部门级安全教育由部门主管和公司安全员负责实施。
5、部门级安全教育的主要内容：部门工作特点，工作过程中存在的不安全因素，特殊设备的安全要求，危险区应注意的要点，历年事故教训和预防措施，防护用品的合理使用及管理制度等。
6、班组级安全教育由班组长负责实施。
7、班组级安全教育的主要内容：岗位责任制，设备结构性能，安全操作规程和排除不安全因素的紧急措施，劳动保护用品的使用等。
8、员工调换岗位必须接受新岗位安全教育，长期离岗复工，要进行复工安全教育，经考核合格方能上岗操作。
9、从事特种作业的员工，必须按规定接受专门的安全教育和安全技术培训，经有关部门考试合格并取得特种作业操作证，方准独立操作。取得特种作业操作证的人员，按各自工种要求进行定期复审。
10、公司领导、部门主管、班组长、工程技术管理人员、安全技术管理人员必须按规定进行安全培训、考核。
11、采用新工艺、新设备、使用新材料，生产新产品时，要对操作人员进行新操作方法和安全知识教育。
12、各部门要积极开展安全生产活动。各班组要坚持进行每次生产前的安全教育。
四、内容
（一）职前安全教育
1、行政部负责新进人员的安全生产，安全意识，消防基本知识的教育及国家关于安全生产的相关法律法规的教育。
2、安委会负责新进人员关于公司主要产品性能特点及生产特点工艺流程，主要设备性能、操作要点，安全技术规程和制度、事故教训、防护用品的使用及安全注意事项等，经考试合格后分列班组。
3、部门主管负责新进人员关于岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制，岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工器具，个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。
4、公司内部异动人员或脱岗超过半年以上人员返岗时也必须经过上述2、3项教育培训，并经考试合格重新发证后方可作业。
（二）日常安全教育
1、利用每周一次的例行生产会议对各部门主管进行安全思想教育，每天上班前早会，各部门主管对员工对安全工作提示。
2、每年6月份，各部门要定期举办一次安全生产技术培训，消防知识讲座和消防演练，培训的员工都必须参加考试，考试成绩记于员工培训履历表中，作为日后加薪、晋级及核发年终奖之依据。
（三）专题安全教育
1、公司新进特种作业人员必须接受过按《特种作业人员安全考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核并取行特种作业证后还要取得公司安全作业证方可上岗。
2、在新产品、新工艺、新设备、新技术投产前位作业人员及有关人员必须在接受新岗位有关安全教育培训并经考试合格后方可上岗作业。
3、发生重大事故和恶性未遂事故后，公司要组织有关人员如开专题会议，做到事故未查清原因不放过，有关人员未严肃处理不放过，未有有效防范措施不放过，防范措施不落实不放过。
（四）主要负责人安全培训内容
经理级以上干部安全技术培训和考核由政府有关部门组织进行，其它干部的安全技术培训和考核由安委会组织进行。
车间管理制度3
铆焊车间管理制度主要涵盖以下几个方面：
1.安全管理：确保工作环境的'安全，预防事故的发生。
2. 生产流程管理：规范生产流程，提高工作效率。
3.设备管理：保证设备的良好运行状态，减少故障率。
4.质量控制：实施严格的质量检验，确保产品质量。
5.员工培训与考核：提升员工技能，激发工作积极性。
6.环保与卫生：保持工作场所整洁，遵守环保法规。
内容概述：
1.安全管理：制定安全操作规程，定期进行安全检查，实施应急预案。
2. 生产流程管理：明确各工序职责，优化作业流程，实行生产计划管理。
3.设备管理：建立设备维护保养制度，定期进行设备检修，确保设备正常运行。
4.质量控制：设立质量检验标准，执行首件检验、过程检验和最终检验，确保产品合格。
5.员工培训与考核：开展技能培训，进行绩效考核，激励员工进步。
6.环保与卫生：落实废弃物处理规定，保持车间清洁，降低噪音和污染。
车间管理制度4
工厂车间管理制度是企业生产运营的核心组成部分，其主要作用在于确保生产流程的顺畅、安全与高效。它通过明确职责、规范行为、优化流程，达到提高产品质量、降低生产成本、保障员工安全及提升整体生产效率的目的。
内容概述：
一套完善的工厂车间管理制度应涵盖以下几个关键方面：
1.职责分工：明确各部门、各岗位的工作职责，确保每个员工清楚自己的.工作内容和目标。
2. 操作规程：制定详细的操作指南，规范设备使用、物料处理、工艺流程等，防止误操作和安全事故。
3.质量控制：建立质量检验标准和程序，确保产品符合质量要求。
4.设备维护：规定设备保养和维修制度，延长设备寿命，减少故障停机时间。
5.安全管理：设立安全规则和应急预案，保障员工的生命安全和生产环境的稳定。
6.环保措施：执行环保法规，实施清洁生产和废弃物处理规定。
7.培训与考核：定期进行技能培训和安全教育，评估员工绩效，激励员工提升技能和工作效率。
8.沟通协调：设定有效的沟通机制，解决生产中遇到的问题，促进团队协作。
车间管理制度5
目的：规范员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的'。范围：适用于冲压车间
管理内容：
冲压设备安全操作规程（工艺规格）
1、工作前要认真校好模具，冲床刹车不灵，冲头连冲，则严禁使用。
2、操作时，思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边进行操作。
3、严禁将手伸进工作区送料取工件，小工件冲压要用辅助工具。
4、冲床脚踏开关上方应有防护罩，冲完一次脚应离开开关。
5、工具材料不要靠在机床上，防止掉落引起开关动作。
6、工作时应穿戴好防护用品（工作服、眼镜、手套）。
7、注意调整机床设备各部间隙，安全装置应完好无损，皮带罩、齿轮罩齐全。
8、下课前擦好机床，工作部位涂润滑油。
9、机床发生故障，应立即报告有关人员查明原因，排除故障，严禁擅自处理。
冲床安全操作规程
规范冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。
冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。
（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。
1上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。
2检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。
3当发现异常问题，比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
4合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。 5物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。
（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。
（1）必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
（2）必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
（3）必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。
（4）必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。
（5）必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。
（6）必须检查电气接地线是否完好、可靠。
（三）开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。
（四）安装冲模须注意下列几点：
（1）上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。
（2）上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。
（3）冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。
（4）不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。
（5）100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。
（五）在冲压过程中必须执行下列各条：
（1）禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
（2）禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
（3）禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
（4）禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
（5）禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
（6）禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
（7）禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
（8）禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
（9）禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
（10）禁止酒后上机床和操作吸烟。
（六）装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。
（七）两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。
（八）工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。
车间管理制度6
一、操作禁止
1.上班时间严禁穿拖鞋,着装要利落,扣子要系紧。
2.操作要精神要饱满专注,严禁在操作时间和别人谈话,严禁疲劳操作。
3.严禁喝酒操作机械。
4.严禁服用精神抑制类药物(如感冒药,安定)或带病上班。
5.严禁在机械下面非常杂乱情况下操作。
6.严禁在打雷下暴雨的天气操作机械。
7.严禁在有故障的机械上面操作。
8.严禁任何时间戴外人到车间闲逛闲聊。
9.严禁非木房规定操作人员接近及操作机械。
10.严禁所有人清晨及中午饮酒。
11.严禁带情绪工作。
12.严禁人为损坏工具及机器。损坏照价赔赏,且罚款50―500元
二、操作要求
1.选材要对需求规格选材,且勿大材小用。
2.整块料花纹深浅适度,切勿整块色差太大,特别是本木色家具一定注意。
3.拼板时要木纹一致一个方向,不能一上一下。
4.拼方料或板料时,要刨平料面后再打白胶,以免淌胶面不平而造成凹槽浪费白胶,且漆好的家具面不美观而易看出拼接料面。
5.拼料前认真看清料单尺寸,切勿盲目猜测而武断改变。
6.榫头要牢固,安装时必须打白胶,切勿为快而用钉代替。
7.背板,面板,侧板,底板一定按设计要求用材,且勿以操作便利而用贴皮板材。
8.抽屉深度离后背板适中,不能过深或过浅,抽屉外面左右上下总体留下0.3厘米收缩缝,抽屉面板下及抽屉后面底棱一定要用小木片顶住抽屉缩进,木片要先粘胶在用俩个鞋钉钉上(这样才牢固)。
9.板边要打磨光滑,实木板一定要打穿削,板称内外要打磨光滑,安装时多层板一定要打胶,多余的胶一定要清理干净。实木板一定要打蜡(以免板膨胀或收缩时撕开实木板)。
10.四周切角要严细平,切勿对角不齐,对角不平。
11.施工过程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夹子印及锤子印。若遭成本件家具的严重缺陷导至不能交货或返工,除罚款300元外,因维修造成的一切费用由本人承担。
12.交货时一定要厂长验收,打木工编号,并交回料单,若无料单或私自把白胚抬出木工房,公司将本件产品做无主处理。
13.若在操作过程中,不慎将木料做错,要换料时,要让木工房厂长验看并收回废料,同时要厂长开出‘领料单’并签字,带此单到开料工处领料。绝对不允许任何木工私自开料,否则一次罚款100元。
14.用压刨机时,要根据木板厚度适当调整机器在施工,不能超厚压板,极限下使用机器,若造成机器损坏,除维修机器外,并罚款500元。
15.用任何机器不能人损坏,否则除维修机器外,并罚款500元。操作任何机器不能带心情上机。
16.收缩缝要用公司的统一刀具,便于统一留缝规格。
17.所有柜子正面及框架要用榆木实木,书柜及衣柜侧面一定要用榆木实木板,在没注明的情况下其它柜子可用榆木,铜木及其它板材,抽屉底板,柜子后背板及隔板在没特殊注明的情况下用桐木。
三、关于家具机械设备操作相关制度;
1.设备操作人员,须经厂长或领班岗位培训,经考核合格后,方能独立操作;
2.机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障;
3.酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机木工械操作人员严禁操作机械;
4.操作时,现场必须清理干净,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹,在机械运转中,不得在机械上清理刨花、木屑;违者罚款50元;
5.人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作;违者罚款50元;
6.机械设备应有班组专人负责使用和管理,严格遵守机械设备的保养规程,认真做好各级维护保养,应合理使用,正确操作,保持机械设备处于良好的状态;
7.凡是新安装的`机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备,必须按照有关规定木工厂长进行检查、鉴定和试运转合格后,方准投产使用,并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修,以延长使用寿命;
8.机械设备的传动和刀具部分,必须有可靠的安全防护罩,并应随时检查,保持其灵活有效;
9.操作人员工作时,必须穿好工作服,穿好防滑鞋,戴好工作帽,长发不得外露,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。电、气设备必须由电工进行安装和检修,严禁带电修理设备,用电设备应接地良好,不得有漏电现象。违者罚款50元;
10.电动机械设备,严禁在低压或不稳定电压下操作,机械启动后,应检查电气仪表,待电流表指针稳定正常后,方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时,应立即停机断电;违者罚款100元;若造成设备损坏烧机,照价赔赏;
11.工作中,如果遇到停电,应将电闸关闭,以防来电后,机械自行运转;
12.机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业,发生故障应及时排除或向主管提出报修意见;违者罚款50元,若造成设备损坏烧机,照价赔赏;
13.机械设备运转中,不得进行维修、保养、润滑和紧固工作,如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时,应先停机断电,后检查修理;
14.对使用的刀具,应勤修勤磨,不得勉强使用,安装刀具必须停机断电后,方可进行,必须按照该机械的规定要求安装牢固,拧紧螺栓,不得有任何松动现象;违者罚款50元。
15.工作完毕停机断电后,必须清理机械,拆卸自按刀具,进行保养,关(锁)好闸箱;
16.吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的2/5,过满易造成电机烧毁;
17.一切机械在进行维修或换刀具时,一定先拔掉插头后挂起“此设备正在检修中”看板
18.用压刨机时,要根据木板厚度适当调整机器在施工,不能超厚压板,极限下使用机器,若造成机器损坏,除维修机器外,并罚款500元
19.用任何机器不能人为损坏,否则除维修机器外,并罚款500元。操作任何机器不能带心情上机。
20. 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油,燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由木工房厂长安排人员实施。
车间管理制度7
1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
3、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
4、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
5、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的'锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。
6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
7、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。
9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
13、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。
14、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。
15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
17、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。
18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
车间管理制度8
第一章 总则
一、为了使员工对本厂简况、工作要求，奖罚制度等规定的了解，在工作中能认真执行，以维护生产 经营、工作、生活的正常秩序，保证员工的合法权益，特制订本制度。
二、制订本制度的指导思想：以生产经营为中心，坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来，培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍，充分发挥他们的积极性和创造性，保证企业奋斗目标的实现。
三、本制度仅适用本厂全体员工。
第二章 员工的权利和义务
一、员工必须热爱社会主义祖国，自觉遵守国家的政策、法规、法令
二、员工必须爱本厂如爱家的意识，树立“我为公司，公司为我”的企业文化理念，关心和维护国家和企业的公共利益忠于职守、快乐节奏、高质量地出色完成各项工作任务。
三、员工必须遵守本厂制订的各项规章制度，对规章制度不同意见的建议，可以在执行制度的执行制度的指令的前提下，向有关部门直至厂长提出。
四、员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行评议和提出批评、 建议的权利，对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举的权利。
五、员工可按本厂制度，享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。
第三章 劳动合同
一、本厂实行劳动合同制度，凡本厂员工均应签订劳动合同。
二、劳动合同由厂长与员工本人签订，员工应仔细阅读和了解劳动合同文件内容，同意后方可签字。劳动合同一经签订即产生法律效率。
三、新员工招聘，按招聘岗位的基本要求，坚持全面考核，择优采用，并执行3—6个月的试用期。试用期内发现不符合用工条件，可即时辞退
四、员工要求辞退或企业解聘员工，除违规违纪、违法原因可即时辞退外，其余，均应提前一个月通知对方，并不折不扣地办好档案、财物、技术资料等的清理交接工作。
五、劳动合同期满，企业生产经营需要，员工本人同意，可以续签劳动合同。
六、家居外地员工，签订劳动合同时，应出具“身份证”“外来人员务工”“和"计划生育证明”。
第四章工作纪律
一、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅自离开岗位和做与工作无关的事。
二、员工应无条件听从工作分配、调度的指挥。
三、员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。
四、员工应自觉遵守文明生产，文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。
五、员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。
六、员工在对外营业窗口或其他对外交往中，应保持热情礼貌的工作态度，接听电话用礼貌用语：请字开头，热情接待，以礼相送，洽谈业务，举止大方，出事稳重。
第五章 安全质量
一、企业安全生产工作由厂长全面负责，对出现重大事故的部门，应根据情节和损失程度，严肃追究责任人的有关领导的责任，并予以必要的经济处罚或行政处罚。
二、员工在工作过程中，必须养执行各项安全操作规程，爱护并正确使用劳动防护用品和安全灭火设施，不准违章指挥，不准违章作业。
三、加强对易发事故的动火作业、起重作业、电线电器作业部门和工种的安全管理和安全教育，建立安全责任制度，开展定期的安全检查，发现事故苗头，必须立即查找原因并整改措施。
四、加强现场生产全过程，包括作业准备过程，辅助生产过程的叫付服务过程的产品质量管理，严格按工艺要求施工发生产品质量事故，要检查按照“三不放过”的`原则（即事故原因不清不放过，事故责任不责任未追究得理不放过不定期，整改措施不制定不放过）进行严肃处理。
五、做好产品质量售后服务工作，建立贷主要调查访问制定，对客户提出的意见，做到条条有着落、有答复、有整改、有记录。
第六章 治安管理
一、门卫值班应严守岗位，检查夜间巡查，发现事故苗头或行迹可疑的人和事，应及时报告有关部门或厂部领导。
二、加强财务现金、仓库和食堂物品、员工宿舍的管理，切实做好安全防范工作。
三、员工必须遵守国家法律法规，不准打架斗殴和辱骂他人；不准无理取闹；扰乱正常的工作和生活秩序；不准赌博；不准偷挪公务，损坏设备；不准偷挪他人财物或私拿私拆他人信件、电报等邮件。
第七章 卫生守则
一、办公室、营业部、生产车间应做到布局合理。物品摆放整齐，地面洁净无杂物，通道畅通无阻
二、禁止随地吐痰、乱丢果皮、纸屑、烟头；禁止向水池乱倒饭菜、茶叶、杂物；禁止在墙上和所以设备设施上乱写、乱画、乱涂、乱挂；禁止穿拖鞋、赤臂上班。
三、不准任意攀爬、损坏、挪用厂区周围的绿化带、花草、树木。
四、各部门工作场卫生，应由本部门员工负责，发现卫生包干区域内不卫生、不整洁现象时，要立即清扫。
第八章 奖罚制度
一、本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。
二、对于下列十个方面的有功员工，给予一次性奖励：
1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励。
2、为本厂开发适合市场的新产品做出显著成绩的，予以一次性奖励。
3、为本厂产品打开市场销路做出积极贡献的，予以一次性奖励。
4、为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性微公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的，经核实确有其事，予以一次性奖励。
5、对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一次性奖励。
6、为树立社会正气，企业形象，维护企业声誉，而身心受到伤害的，予以一次性奖励。
7、为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受损失的，予以一次性奖励。
8、对一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉功，舍己为人，事迹突出的，予以一次性奖励。
9、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的，予以一次性或经常性奖励。
10、其他应当给予奖励的，一次性奖励分为记功，授予先进生产（工作）者等，在给予上述奖励时，同时发给一次性奖金，奖金最低不少于100元，最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现，奖金最低不小于50元，最高位100元。
三、对犯有过失行为的员工，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款，赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分，必须在弄清事实、取的证据的基础上，按规定申报程序办理
四、对于犯有以下过失行为的员工，分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚。
（一）、以犯有以下过失行为的员工，每发现一次罚款20元：
1、上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的（超过一小时作旷工半天论处，超过四小时作旷工一天论处）；
2、穿拖鞋或赤臂上班的
3、工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嬉闹，闲谈，看无关书报行为的；
4、乱丢烟头、果皮、乱倒饭菜、乱丢杂物。、、随地吐痰等影响卫生的；
5、上班睡觉、喝酒的（业务接待例外）
（二）、对犯有以下过失行为的员工，每发现一次，罚款30元；
1、当月上班迟到、早退累计已达三次，第三次及其以上的，旷工半天的；
2、工作器具、仓库材料、机电令部件等，不按规定存放的；
3、非电工人员，乱拉、乱开用电设备的；
4、非本设备操作人员，擅自动用该设备的；
5、在本厂范围内干私活的；
6、多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度，或违反情节严重，但为造成不良后果的；
7、在营销和对外交往中，工作态度粗暴，有投诉反映并经核查确有其事的；
（三）、对犯有以下过失行为的员工，处予50—200元的罚款：
1、旷工一天、谎报虚报考勤的；
2、非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材的；
3、非驾驶员或无证开铲车、汽车的；
4、随意挪用、损坏设备或安全器材的；
5、有赌博或打架斗殴行为的；
6、有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为，及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况之情不报或隐瞒实情的；
7、因工作失职，造成财产受损失或失窃500元以下的；
8、发生产品的质量事故，造成废品或其他经济损失在500元以下的；
9、违反工艺操作规程和安全生产管理制度，发生人身伤害或其他经济损失500元以下的各类责任事故的；
10、占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的；
11、对违反（5）（6）（7）（8）（9）各条的，还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。
（四）对以上严重违反劳动纪律的规章制度的员工，可酌情给予警告、记过、撤职、辞职、开除的行政处分，对情节特别严重的，可送交司法机关处理。
车间管理制度9
包装车间管理制度旨在确保生产流程的高效、安全与质量控制，它涵盖了员工行为规范、设备管理、卫生标准、生产流程、质量控制、安全规定和应急处理等多个方面。
内容概述：
1．员工行为规范：明确员工的工作职责、工作时间、着装要求以及行为准则。
2．设备管理：规定设备的日常维护、使用操作规程和故障报修流程。
3．卫生标准：设定车间清洁标准，包括个人卫生、设备清洁和环境整洁。
4．生产流程：定义包装从原材料到成品的全过程，包括工序、操作步骤和质量检验节点。
5．质量控制：设立质量检查制度，包括自检、互检和专检，确保产品质量。
6．安全规定：制定安全操作规程，预防事故的`发生，并设立应急预案。
7．应急处理：规定在设备故障、安全事故或其他紧急情况下的应对措施。
车间管理制度10
修车车间管理制度的重要性在于：
1、提高效率：规范的工作流程可以减少浪费，提高工作效率。
2、保证质量：严格的质控体系确保了维修质量，赢得客户信任。
3、确保安全：安全规定能降低事故风险，保护员工和客户的生命财产安全。
4、培养专业团队：通过培训，员工能不断提升技能，提供更专业的服务。
5、维护企业形象：优质的'客户服务能塑造企业的良好口碑。
车间管理制度11
包装车间管理制度的重要性不容忽视，它：
1. 保障生产效率：通过明确的流程和责任划分，提高工作效率，减少浪费。
2. 确保产品质量：严格的.质控体系保证了产品的出厂质量，增强客户信任度。
3. 维护员工安全：安全规定防止工伤事故，保护员工的生命安全。
4. 符合法规要求：符合行业标准和法规，避免因违规操作带来的法律风险。
5. 提升企业形象：良好的管理制度体现企业的管理水平，提升外部形象。
车间管理制度12
1.设备点检由日常点检和定期点检组成。
2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。
4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。
5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。
6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。
8.润滑油泵每月倒换一次
9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。
10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
车间管理制度13
班组岗管理制度是企业内部管理的基础环节，它涵盖了人员配置、职责划分、绩效评估、激励机制等多个方面，旨在提升班组的工作效率和团队协作能力。
内容概述：
1.岗位设置：明确各班组的岗位职责，确保每个成员清楚自己的工作内容和目标。
2.人员选拔：依据岗位需求选拔合适的员工，确保能力与职责匹配。
3.工作流程：制定标准化作业流程，保证生产或服务的.连续性和一致性。
4.考核评价：建立公平公正的绩效考核体系，激励员工提高工作效率。
5.培训与发展：提供定期培训，提升员工技能，为职业发展创造条件。
6.沟通机制：设立有效的沟通渠道，促进班组内部的信息交流和问题解决。
7.团队建设：通过团队活动增强班组凝聚力，提升员工归属感。
车间管理制度14
岗位责任制:
1、正班长认真监督本班内各岗位工认真执行安全操作规程,保证班组内人员人身安全及设备安全。
2、认真执行公司及车间制定的管理规定,一次不执行、不落实罚当班班长50元。
3、认真督促各岗位工正规操作,不能隐瞒事故,对于隐患对下个班交接不清楚者,对本班负责人严肃处理,罚款50-100元,班长连带50%。造成巨大损失的岗位工调离岗位,建议对班长免职。
4、班长要熟悉冶炼生产设备,各系统的性能,及时正确的处理应急情况。凡不积极处理事故造成停炉时间延长或业务素质差,不懂如何处理造成事故扩大化的,建议对班长予以免职。
5、对车间各岗位记录、劳动纪律等,车间将不定期检查。对发现的问题落实到个人,一次不落实罚岗位工20元,班长连带50%
6、班长必须提前30分钟到岗,认真与上班班长了解生产情况,严格执行交接班制度。
7、接班后要对本班内所有设备进行试运行,对各个系统特别是对供电系统、循环水系统、液压系统等都必须检查一遍,发现问题及时汇报处理,不准带隐患工作,一次不检查罚班长50元。
8、对班内管理及质量标准化严格要求,大胆管理。
9、主任不在现场正班长行使主任职责,全面负责车间内的正常生产,协调好各车间的正常工作。
10、出铁副班长服从正班长的管理,配合好正班长抓好出铁的安全,协助正班长抓好出铁区的质量标准化。
11、认真执行出铁安全操作规程,确保出铁、行车人身设备的安全,不能隐瞒事故,对于存在隐患交接班,对下一班不交接清楚的`建议对出铁班长予以免职。
12、认真检查出铁道是否完好、开堵眼机运行情况是否正常、车运行情况、备用泥球、托耙、堵耙、铁水包大小、钢包出铁流槽、冲渣泵水量的检查、扣包情况、用包次数、地面有无积水、行车吊钩吊具、炉眼的使用维护情况。必须炉炉检查,一项不检查罚当班出铁班长20元。等检查完毕具备出铁条件后,出铁班长汇报正班长,由正班长确定出铁时间。
13、交接班制度认真执行,交接班班长要把本班出铁情况、设备运行情况、本班内出现的问题及问题处理情况交代给接班班长,确保下个班的出铁安全。发现不认真交接班罚副班长50元/次。
14、出铁班长与行车工配合好,指挥必须准确到位。
15、其他岗位工认真执行本岗位的安全操作规程。
工艺管理
1、对本班内出现的问题或本班指标出现连续两天的要及时汇报车间,汇报内容要真实详细,以书面形式报车间、技术部各一份,一次不执行罚款20元。
2、每周三工艺分析会每个正副班长必须参加(特殊情况除外,必须提前请假),一次不参加罚50元/人。工艺分析会每个班长要对上周本班的生产情况及出现的问题详细汇报并提出个人意见,供工艺员参考,对汇报内容敷衍了事的班长副班长罚款20元。
3、严格执行工艺管理规定,不得随意附加料,必须由工艺人员同意后方可加入并且记录好数量、品种、加入位置,一次不按规定执行的罚款20元。
4、班长要认真执行技术部下达的新方案,对方案有意见或有更好看法的要以书面形式报技术部。
5、对指标产生波动,产品不合格,电极事故,炉眼在正常试用期内出现严重塌生料现象,炉眼使用周期短时,各班班长副班长要以书面形式写清原因,报技术部汇总分析解决问题。一次不执行罚则任班长50元。
班组、安全管理;
1、砌包组抓好砌包修炉眼质量,对砌包材料进行验收把关,如出现砌包质量问题,砌包组组长罚款50-100元。对修炉眼时间修眼质量要经车间、技术部验收,写出书面材料,一次不写罚砌包组长20元。
2、正班长组织本班职工开好班前会,认真安排好本班内人员的责任分工,落实到个人,利用班前会通报公司,车间的新规定及工作安排情况,组织班组内人员参加公司组织的各种学习,要传达到班内的每个人(特别是休班人员)。
3、各岗位工应熟悉并认真执行本岗位安全操作规程,遵守公司及车间制定的各项规章制度,对本岗位设备实行隐患排查,发现问题及时向班长汇报处理,严禁设备带病作业,一次不执行罚岗位工50元。
4、对本班内出现三违(除个人罚款外)班长连带50%,如安全生产部检查不到让车间发现一律按三违规定进行处罚。
5、对不积极处理炉况造成刺火厉害或翻渣的班长、工人每人罚50元。
6、严格执行公司交接班制度(面对面交接班)炉口严禁缺人,缺人时由正班长、副班长补充,一次不执行罚款20元。
7、对不服从车间管理人员交公司处理。
8、劳保用品必须佩戴齐全,如劳保佩戴不齐全一律不准上岗操作,劳保用品不按规定佩戴,一律按佩戴不齐全处理。
9、班长要正确判断电极工作端长度,处理好炉况,严禁出铁跟电极挤铁,发现一次对责任班长建议免职。
10、月底26日前将考勤报车间汇总,不准瞒报漏报,各班每月统计完后要在班前会值班领导监督下向车间人员传达,并由值班人员签字确认班组无异议时将考勤报车间、综合办公室、技术部、安全生产部(4份),综合办公室以考勤形式上报,发现一次瞒报或不按规定分配工资的罚班长30元,漏报工资由各班班长负责。
11、抓好当班薄弱人物及薄弱环节的排查管理。
12、控制好扒渣和浇铸质量,对成品回炉铁及时回收回炉,一扒二扒分开倾倒二扒直接回炉,避免浪费。如发现因个人操作原因造成浪费对当事人罚款20-100元,副班长连带50%。
13、严格要求对出铁工具的使用,避免浪费,如出现材料浪费由个人承担材料费。氧气、吹氧管除开新眼用,其它任何时候不准乱用。如需用氧气、吹氧管开眼时必须请示车间。
14、取合金(渣样)时要标准,使化验更准确,給工艺配料提供准确数据,一次取样不合格罚取样人员20元,出铁班长连带50%。
15、保持好出铁主跨及出铁区内卫生,如交接班时出现卫生清理不彻底现象,接班班长可以不接班,罚交班班长20元/次,夜班最后两天将小车道彻底清理一次,一次不清理罚出铁班长20元/次。
16、加强对炉眼的维护和使用,开堵眼机的正常使用,正确配比泥球,深堵炉眼堵眼深度必须在700mm以上,养护好炉眼流槽,延长炉眼的使用寿命,以上一项不执行罚三班副班长20元。
17、砂模不准太深,防止合金太厚造成偏析,影响合金质量,发现一次罚三班出铁班长每人30元。每次夹铁后必须及时填充,新砂旧砂搭配使用,保证砂模干燥平整。
18、对炉前工、出铁工、配电工、行车工每月评选1-2名优秀员工进行奖励,由班长副班长投票。岗位工连续三次最差调离工作岗位。
19、砌包材料及时回收利用,避免浪费。如出现浪费现象,罚砌包组长20元。
质量标准化
1、严格执行公司制定的岗位工质量标准化管理规定,如出现质量标准化罚款,由当班岗位工承担罚款。
2、一楼出铁区、行车、卷扬机质量标准化由出铁副班长负责,出现罚款除岗位工承担罚款,副班长连带50%,正班长30%。
3、二至四楼质量标准化由正班长负责,出现罚款除由岗位工承担罚款外,正班长连带50%。
4、砌包区质量标准化由砌包组长负责,罚款由砌包组长全部承担。
5、电极糊存放处卫生质量标准化由各班推车工负责,罚款由当班推车工承担,班长连带50%。
6、各岗位工认真执行手指口述及各种记录的填写。如发现乱填乱签字现象,罚岗位工20元,出铁班长连带50%。
月底奖罚
1、每月根据技术部生产指标统计情况,对三班进行评比,第一名班长奖励100元,第二名奖50元,第三名罚100元,副班长执行正班长奖罚的80%,连续三个月倒数第一的班长建议公司予以免职。
2、对事故处理、班组管理、公司文件制度执行情况、工作安排落实情况等方面对优秀班组长奖励50-100元。
3、对班组出现严重三违人员时,班长副班长罚款50元。
4、对配电工由班长根据当月工作情况对配电工进行打分,评选出一名优秀配电工和一名最差配电工。奖罚50元,配电工连续三次最差,建议公司调离工作岗位。
5、对其他岗位工每月评选一名车间优秀员工奖励50元。
以上考核由车间月底算完工资后进行奖罚。月底罚款各班班长必须落实到个人,以书面形式报车间(包括班长副班长连带金额)。
6、材料费分配:以炉前工人系数为1,正班长:副班长:炉前:行车:推车:配电=1.6:1.4:1:0.5:0.5:0.3
7、月底奖罚由各班工人提建议进行奖罚。
车间管理制度15
机修车间管理制度旨在规范生产流程，确保设备高效、安全运行，预防故障发生，降低维修成本，提高生产效率，保障员工的.安全与健康。它通过明确职责分工、作业标准和考核机制，促进团队协作，提升车间管理水平。
内容概述：
1. 设备管理：涵盖设备的日常维护、定期检查、故障报修和设备更新升级。
2. 人员管理：规定员工的职责、培训、考勤和绩效评估。
3. 安全管理：包括安全操作规程、应急预案和事故报告制度。
4. 质量管理：设定维修质量标准，实施质量控制和质量改进措施。
5. 工具与材料管理：规范工具的领用、保养及材料的采购、存储和使用。
6. 环境管理：确保工作场所整洁，符合环保要求。
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