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设备检修制度

　　在社会发展不断提速的今天，制度对人们来说越来越重要，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编收集整理的设备检修制度，希望对大家有所帮助。

设备检修制度

设备检修制度1

　　一、目的

　　为加强对公司设备维护检修及保养的管理，规范公司设备检修保养工作，特制定本办法。

　　二、设备维护保养原则

　　1、生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。

　　2、生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。总结评比生产计划和检修计划。

　　3、在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

　　4、要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，是设备更好地为生产服务。

　　三、设备在中修、大修前检查

　　1、设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，再修前三个月左右进行，修前检查要列入月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列入周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

　　2、设备的清洗和油箱的换油。设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

　　四、检修计划编制和修理工作统计

　　1、检修计划的分类和内容

　　按完成时间、进度的安排分：

　　⑴、年度检修计划－安排全年的检修任务。

　　⑵、季度检修计划－按年计划，安排季度检修任务。

　　⑶、月份检修计划－按季度计划，安排每月的检修任务。

　　按修理的程度和内容分：

　　⑴、年度大修理计划（包括年度贵重关键设备的局部大修计划）。

　　⑵、年度中修、二级保养（预防性试验）计划。

　　2、设备年度技术状况的普查鉴定

　　设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

　　⑴、每年第三季度由机电设备部进行全公司设备普查工作。

　　⑵、各车间的普查工作，由车间主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、维修工人参加的车间普查工作。查清设备存在的问题和使用情况。由设备管理员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报机电设备部。

　　⑶ 、机电设备部负责设备普查鉴定工作，会同各车间设备管理人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目。

　　3、计划的编制

　　（1）、为了保证生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应当于年前两个月编制完成。

　　（2）、年度检修计划应当包括：年度大修计划（包括专用设备、通用设备的局部大修）中修、二级保养预防性试验计划等部分。

　　（3）机电设备部根据公司设备的'普查情况对各车间提出申请大、中修设备技术鉴定，以上述各项编制为依据，统筹兼顾、全面安排，提出下一年度的设备大、中修计划意见。二级保养计划由车间自行编制，报机电设备部归口。

　　（4）、年度大、中修和二级保养计划编订后，分发各车间征求意见。各车间应当根据下年度的生产任务以和各方面情况对计划提出修改意见。

　　（5）、机电设备部根据各车间的意见和要求，机修车间修理能力，各车间自己维修的能力和技术准备情况，进行综合平衡，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和验收要求。

　　4、检修计划的审批和下达

　　（1）、年度设备大、中修计划编制后，中修报生产设备经理审批，大修需转报总经理批准，计划批准后，由机电设备部发送各有关部门（生产、计划、财务等）和各有关车间。

　　（2）、车间维修，有能力承担中修和二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修任务，计划分别下达到生产车间和机修车间。

　　五、建立设备检修文件资料

　　1、设备检修必须建立检修卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备部管理员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数和设备每次的开动台时。

　　六、设备修理的技术准备

　　1、预检：在大修前三个月左右进行。

　　预检内容有：

　　（1）、设备主要精度和性能的检查。

　　（2）、查清设备存在的主要问题，以便确定修理项目。

　　（3）、电器部分检查。

　　（4）、根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。

　　（5）、测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。

　　（6）、研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。

　　2、复检：在大修拆机时进行，由主修人员、维修钳工和使用车间设备管理员参加，对预检作核对和补充。

　　3、编制修理技师准备书

　　在预检测绘后，由设备技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况（指历次大中修、事故损坏和改装情况等），修理前的设备技术状况和送修车间提出的意见和要求、预检记录等，主要内容是：

　　（1）、编制缺损件明细表，绘制修换零件图纸。

　　（2）、编制修理方案，包括改装方案和重要零部件修复方案。

　　（3）、编订修理后验收精度标准和技术要求。

　　（4）、其它有关的技术文件和资料。

　　修理技术准备书一式三份，经会签后分别交使用车间。承修车间和机电设备部设备管理员存档。

　　七、验收和移交

　　1、设备二级保养后的检查验收

　　二级保养后的检查验收由生产车间组织维修人员和操作人员进行，填写检修记录。二级保养后应当对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

　　2、设备中修后的检查验收

　　设备中修后由机电设备部组织设备主修人员，车间设备负责人，设备技术员、操作工人参加验收。进行外部质量检查和空运转试验，负荷试验，技术性能试验。检修部位应当按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应当能达到最低工艺要求。验收后，由设备技术员填写设备修理完工验收单，一式三份，送机电设备部、设备使用车间、财务科各一份。

　　3、设备大修后的检查验收

　　设备大修后由机电设备部组织设备主修人员，车间设备负责人，设备技术人员、操作工人参加验收，验收合格后，填写“设备修理验收单”一式三份，送机电设备部、使用车间、财务部各一份。

　　（1）、设备大修后，应当全面恢复原设计能力、技术性能和精度应当达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。

　　（2）、对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

　　（3）、长期用于单一工序的设备与加工工序无关的精度项目，也可适当降低精度标准。

　　（4）、大修后，应当进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应当进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。

　　（5）、验收后由设备技术员将有关的修理资料（包括设备送修移交单、大修技术准备书。缺损件明细表、精度检验记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理交设备管理员存档。

　　（6）、验收投产三个月内，由于维修质量造成设备故障，由原承修人员负责返修。

　　（7）、验收中交接双方意见不统一时，应当由机电设备部组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。

　　八、设备的日常维护保养工作内容及考核，按照包机制管理办法的职责及考核条款进行。

　　九、设备检修质量的考核，参照设备包机管理办法执行。

设备检修制度2

　　为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度：

　　1、采煤系统各综采工作面定于每天8点班接班后至11：00点、4点班接班后至5：00点、0点班接班后至1：00点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款300元。

　　2、检修内容：

　　（1）乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。

　　（2）设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。

　　（3）支架的液压管路、油缸是否漏液；操作手把是否灵敏可靠；各种密封、过滤网清理等；

　　（4）运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查；运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好；电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。

　　（5）转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查；转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好；减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的高度是否符合规定；电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。

　　（6）采煤机前后滚筒上的.截齿更换；各种轴承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情况；变频器检修排查；电机发热、绝缘是否排查测试；控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠；电缆卡是否完好等情况的排查。

　　（7）工作面的风水管路是否有漏风（水）等，压力是否达到生产需要标准；语音装置、照明装置是否完好；各种控制器是否灵敏可靠等。

　　（8）皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。

　　（9）下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。

　　3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款300元。

　　4、包机人必须对所包设备负责，有问题及时处理，不能处理的及时汇报，否则发现包机人对包机设备有问题不处理或不汇报的给予处罚。

　　5、包机人每班对所包设备不少于三次巡查，有异常情况及时处理，并做好记录，否则每缺一次对包机人罚款10元。

　　6、在生产过程中凡因检修不到位或因检修人员不负责任造成事故影响生产的，对该队罚款300元，机电队长罚款30元，对责任人罚款30元。

　　7、工作面所有坏设备、配件、单体柱等及时运出工作面，不能及时运走的设备必须码放整齐、做好交接记录。各种配件必须以旧换新，否则对该队罚款300元，对材料员罚款30元。

　　8、检修人员在检修过后必须认真填写检修记录，做到填写真实，发现在检修过后没填写或填写不真实，对机电队长罚款10元/次，对责任人罚款10元/次。

　　9、以上制度由生产技术科人员负责监督落实。

设备检修制度3

　　---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

　　质量检验部门安全职责

　　1.企业在产品设计和工艺工装设计时，以及试制试验新产品的过程中，必须充分考虑可能出现的不安全因素，严格执行有关安全卫生的标准和规定；

　　2.在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；

　　3.参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；

　　4.协助有关部门提供安全技术信息和资料，审查和采纳安全技术方面的`合理化建议；

　　5.协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

　　6.参加伤亡事故的分析调查，从技术方面提出意见或作出合理化分析，帮助确定事故原因和采取防范措施。

设备检修制度4

　　1、所有参加设备检修人员,必须树立安全第一的思想,严格遵守各种安全操作规程。

　　2、正确穿戴好劳保保护用品,禁止不规范穿戴上岗。

　　3、设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修,检修结束后,必须是原挂牌人进行摘牌送电。

　　4、工作前应先检查岗位上是否存在不利于安全检修的因素,如有不利安全检修的因素存在,应坚决排除后,方可进行加检修工作。

　　5、工作中所有检修人员应做到“三不伤害”即不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害,保证检修的安全进行。

　　6、特种作业应严守特种作业安全操作规程,特种作业应是指定的'的操作人员才可操作,其他人员不得擅自进行特种作业操作。

　　7、检修中,如行车起吊物品时,被起吊物品下,严禁有人停留。

　　8、起吊重物时,应首先检查起吊钢丝绳,绳索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周围环境是否允许物件起吊,确认后方可进行起吊作业。

　　9、行车司机在起吊过程中,严禁将起吊物从作业人员上方经过或停留。并根据检修人员的指挥来进行操作,当出现多人指挥,对操作信号不明的情况下,严禁进行操作。

　　10、检修人员在使用行车时,严禁多人指挥的,由专人指挥行车进行操作,应做到指挥信号明确清晰。

　　11、各检修岗位在检修时应放好检修物品及工具,防止乱放、乱丢现象,给安全造成不利因素。

　　12、检修过程中,每天在派班时,必须首先布置好安全工作,并有人对工作环境进行安全方面的检查。

　　13、立体交叉作业时,应首先布置好各作业点之间的安全工作,并认真做好防范措施,戴好安全帽杜绝麻痹思想,并保持相互之间的联系。防止不安全现象的出现。

　　14、各检修项目负责人,即是本项目组的安全负责人,在布置检修工作的同时,布置好检修过程的安全主要事项,明确可能造成不安全的因素,采取适当的防范措施。

设备检修制度5

　　一、采煤机的检查

　　对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。

　　（一）班检

　　班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。

　　（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。

　　（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。

　　（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

　　（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。

　　（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。

　　（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。

　　（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

　　（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。

　　（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。

　　（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。

　　（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。

　　（二）日检

　　（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。

　　（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

　　（3）检查处理各渗漏部位。

　　（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。

　　（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。

　　（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。

　　（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。

　　（三）周检

　　周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h

　　（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。

　　（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。

　　（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的'松动情况并及时紧固。

　　（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。

　　（5）检查过滤器，必要时清洗更换。

　　（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。

　　（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。

　　（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。

　　（四）月检

　　月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。

　　（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。

　　（2）处理漏油，取油样检查化验。

　　（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。

　　（五）检修维护采蒌机时应遵守的规定。

　　（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。

　　（2）严格执行对采煤机的有关规定。

　　（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。

　　（4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。

　　（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。

　　开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。

　　（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。

　　（7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。

　　（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。

　　（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。

　　（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。

　　二、采煤机的完好标准

　　《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。

　　（一）机体的完好标准

　　（1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。

　　（2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。

　　（3）仪表齐全、灵敏准确。

　　（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。

　　（二）牵引部的完好标准

　　（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。

　　（2）牵引链伸长量不大于设计长度的3％。

　　（3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。

　　（4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。

　　（5）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。

　　（6）转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。

　　（7）液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。

　　（三）截割部的完好标准

　　（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。

　　（2）离合器动作灵活可靠。

　　（3）摇壁升降灵活，不自动下降。

　　（4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。

　　（四）截割滚筒的完好标准

　　（1）滚筒无裂纹或开焊。

　　（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。

　　（3）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。

　　（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。

　　（5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。

　　（五）电气部分的完好标准

　　（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过800C。

　　（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

　　（六）安全保护装置的完好标准

　　（1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。

　　（2）有链牵引采煤机在倾斜150以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。

　　（七）底托架、破碎机的完好标准

　　（1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。

　　（2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。

　　（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。

　　（4）破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。

　　三、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容

　　（1）检查供水压力、流量、水质，发现不符合用水要求时，要及时查清原因并处理好。

　　（2）检查供水系统有无漏水情况，若发现漏水时，要及时处理好。

　　（3）每班检查喷雾情况，如有堵塞或脱落，要及时疏通补充。

　　（4）每周检查1次水过滤器，必要时清洗并清除堵塞物。如经常严重堵塞时，要缩短检查周期，必要时每日检查1次，确保供水质量。

设备检修制度6

　　第一节总则

　　1、本实施细则根据矿相关文件制定，适用于选煤厂配电室所有设备检修作业中的停、送电工作。

　　2、执行停送电工作（包含监护人员）以及从事电气工作的人员，必须是按规定经过培训考试合格持有效证件的人员担任，没有操作资格合格证的人员不得进行有关停送电工作。

　　第二节一般规定

　　1、设备检修作业联系停、送电应由专人负责，其他任何人不得参与。严禁采取电话通知（电力调度令除外）、约时、捎信或其他不安全的方式联系停、送电。

　　2、检修工作负责停送电联系人，应由负责该项检修工作的负责人或由该项工作负责人委派一名能胜任的人员担任，期间没有特殊原因不得随意更换联系人。

　　3、由检修人员自行执行的`设备检修停送电操作，应实行双牌制。即设备停电后，应由执行停电的电工挂“禁止合闸，有人工作”，检修工作负责人挂“检修”标示牌，“禁止合闸，有人工作”和“检修”标志牌应挂在一经操作即可送电至被检修设备的开关操作手柄或旋钮上。“检修”牌和“禁止合闸，有人工作！”标示牌，应标注使用人单位和姓名（或号码），做到专人专牌、专牌专用。

　　4、电气设备检修，必须有效切断有可能送电（包括反送电）到检修设备的所有上级电源，不应在只经断路器断开电源的设备上工作，且严格执行停、送电一人操作、一人监护制度。

　　5、电气设备检修停电必须装设接地线（或合接地刀闸），接地线（或接地刀闸）应在检修电气设备所停上级电源开关的负荷侧或电气设备检修地点的电源侧装设，接地必须可靠，并在接地处悬挂“已接地”牌。接地线装设前应停电、验电和放电，装设接地线的位置应和验电、放电的位置一致。接地线的装设和拆除由停、送电操作人员进行。

　　6、停电检修作业需要跨班次的，交接班时，交班和接班的工作负责人及指定的工作许可人（停、送电电工）对现场所有的安全措施进行交接，签字确认，由接班电工和检修工重新挂“禁止合闸，有人工作”和“检修”牌，方可继续作业。

　　7、检修负责人在送电前，必须认真检查一切安全措施是否完备妥善，不得带隐患或安排其他人员代为检查。

　　第三节电气检修（含电缆、电线、变压器）停送电规定

　　1、各级签字人员应为文件规定的具有资格的人员。

　　2、需在配电室内停、送电的，填写工作票。停送电应履行以下程序：

　　（一）“工作票”须经部门有资质的工作票签发人签发。

　　（二）停电前，检修工作负责人应将“工作票”送到配电室，由电气工作许可人执行停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦等安全措施。停电后，工作负责人和工作许可人分别在“工作票”上确认、签字，履行工作许可手续。然后进行停、送电操作。

　　（三）检修联系停、送电人员严禁进行停、送电操作，但可以作为停、送电监护人。

　　（四）检修结束，检修工作负责人和工作许可人（电工）分别在“工作票终结”栏中确认、签字，履行工作票终结手续后，检修负责人先摘“检修牌”，电工再摘“禁止合闸，有人工作”，方可恢复送电。

　　3、电气设备检修需要在配电室以外的检修现场，由检修人员自行停、送电的，应填用“电气设备检修停（送）电工作单”。停、送电应履行以下程序：

　　（一）停、送电应坚持“谁停电、谁送电，谁挂牌、谁摘牌”的原则，对所停开关进行闭锁，由电工和检修工作负责人分别挂“禁止合闸，有人工作”和“检修”标示牌。

　　（二）设备检修前，由检修工作负责人签发“电气设备检修停（送）电工作单”。安排电工专人负责停电操作，执行停、送电操作的电工即为本项检修工作的工作许可人。

　　（三）停电后，检修工作负责人和工作许可人分别确认、签字，履行工作许可手续。

　　（四）检修结束，检修工作负责人和工作许可人分别在“工作单终结”栏中确认、签字，履行工作单终结手续，检修负责人先摘“检修牌”，电工再摘“禁止合闸，有人工作”，方可恢复送电。

　　4、检修工作结束以前，若需将检修设备试送电，应按以下要求进行：

　　（一）全体工作人员撤离工作地点。

　　（二）收回相关的所有工作票（或工作单），拆除临时遮拦、接地线和标示牌，恢复常设遮拦。

　　（三）在检修工作负责人和执行停、送电的电工全面检查无误后，由执行停、送电的电工进行试送电。

　　第四节机械设备检修停、送电规定

　　1、设备检修，必须切断设备电源，开关可靠闭锁，电工挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌，检修工作负责人挂“检修牌”。如设备本身带有电气隔离开关，拉开隔离开关即可视为切断设备电源。

　　2、机械设备检修停、送电时，履行以下程序：

　　（一）需停电时，检修工作负责人在“设备检修停（送）电记录表”中填写停电原因、停电开关名称编号，并签字。电工根据要求停电，并在所停开关把手上挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌后，在“设备检修停（送）电记录表”中填写停电时间和签字。检修工作负责人对停电措施进行安全确认后，挂“检修”牌。

　　（二）需送电时，检修工作负责人对检修现场安全确认无误，在“设备检修停（送）电记录表”中填写送电原因、送电开关名称编号，并签字后，摘除“检修”牌。电工根据要求，摘除“禁止合闸，有人工作！”标示牌后送电，并在“设备检修停（送）电记录表”中填写送电时间和签字。

　　3、除对检修设备切断电源外，同时还必须切断与检修设备连锁启停或临近检修地点、危及检修安全的其它设备电源。

　　4、需要对运行中的设备进行检查作业，必须制定专项安全技术措施，检查人员应站在安全可靠地点，可以通过信号、通讯系统联系开、停设备。发现问题需要处理时，应严格执行检修停送电规定。

设备检修制度7

　　1.目的作用

　　为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有方案、有原则、有标准、有规程地举行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产进展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理职责

　　2.1公司设备动部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一方案布置，要建立设备维护方面的各项制度和章程，帮助和协作各部门强化责随意识，使设备的维护和保养能根据公司规范要求得到贯彻执行。

　　2.2各设备使用部门主管人员要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理举行细化，并在执行过程中从严要求，常常检查，加强考核。

　　3.设备维护基本原则

　　3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障毁灭在萌芽状态，其主要任务是防止衔接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延伸设备使用寿命和检修周期，保证设备的平安运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排解故障）。

　　3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高修理工作质量、削减故障停机时光、提高设备作业率。要做到这些就必需做到合理规划，实现生产维修两不误，同时注重采纳科学的维护办法，以达到效率的最大化。

　　4.设备维护的要点

　　4.1操作工作采取设备维护保养负责制：

　　4.1.1单机、自立（如起重行车、运送车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备采取操作工人当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.2延续生产线上集体操作的设备，采取三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

　　4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

　　4.2维护保养责任者有下列职责：

　　4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要认真检查设备，衔接螺栓松动，要准时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发觉问题和异样现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，准时报告检修责任者，立刻处理。

　　4.2.3正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫整洁，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　4.2.5仔细执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应仔细写清晰，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　4.3专业修理工人，采取设备包修制：

　　4.3.1班组包区域，个人包机组。

　　4.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查修理责任者职责。

　　4.4专业修理者有下列职责：

　　4.4.1区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点举行巡回检查包修。

　　4.4,2包机的个人应按照车间规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录，交车间设备组存档备查。

　　4.4.3车间设备组应按照定时定点检查的记录，布置和落实该设备的预修方案，并报设备科备案，准时排解设备事故或设备故障。

　　5.设备的分类分级维护保养

　　5.1金属切削机床、起重行车、锻压机械、运送车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。

　　5.1.1一级保养以操作者为主，修理工人协作，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。运送车辆则每行走20xx公里举行一级保养，每次保养必需按保养的要求举行。

　　5.1.2二级保养以修理工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。运送车辆则每行走7000公里，举行二级保养，每次保养必需按保养的要求举行。运送车辆每行走45000-50000公里，举行三级保养，按运送车辆保养内容及要求举行。

　　5.1.3延续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的.修理责任制，按照点检的预修方案，举行定量修理。

　　5.3设备的预防维护保养周期确实定，可按照设备的重要性和生产班次划分类别。

　　5.3.1 A类设备周期最短。

　　5.3.2 B类设备周期较长。

　　5.3.3 C类设备，不作定期规定。

　　5.4车间

　　设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报设备科备案。

　　5.5车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业修理工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时光、检查总的编号）及检查记录或图表。

　　6.设备维护规程的编制

　　6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业全部生产工人、修理工人、生产、维护管理及指挥人员都必需仔细贯彻执行。设备维护规程，按照生产进展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完美。

　　6.1.1每种设备都应有维护规程。

　　6.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。

　　6.2设备维护规程，应包括如下内容：

　　6.2.1设备的主要技术性能参数表。

　　6.2.2简要的传动暗示图、液压、动力、电气等原理图，便于把握设备的工作原理。

　　6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　　6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中浮现的常见故障排解办法。

　　6.2.5设备运行中的平安注重事项。

　　6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

　　6.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。

　　6.3设备维护规程的编制：

　　6.3.1凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

　　6.3.2在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

　　6.3.3生产工艺转变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺转变前一个月通知设备组，准时对规程举行修订。

　　6.3.4操作、修理人员在实践中，发觉有不妥和失误之处准时向车间设备组反映，设备组应立刻深人现场察看，举行修改。

　　6.3.5凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　6.3.6凡修订后的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　7.设备维护规程的贯彻与执行

　　7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、平安运行的重要办法。因此，各级领导、操作、修理人员必需仔细学习，贯彻与执行。

　　7.2维护规程必需深人贯彻到操作、修理人员，并做到人手一册。

　　7.3操作工人和专职修理工人，要互相提示、互相监督，并严格按维护规程执行。

　　7.4车间设备组要常常深人车间检查维护规程执行状况，发觉不按规程执行，准时向车间设备主任汇报，郑重处理。

　　8.设备技术档案管理

　　8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、创造、安装、调试、使用、修理、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始按照。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　8.2凡在用的设备都必需建立技术档案。

　　8.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　8.2.2必需要有传动暗示图、液压、动力、电气等原理图。

　　8.2.3必需要有润滑五定图表。

　　8.2.4必需要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时光、点检人员及处理结果）。

　　8.2.5设备档案的内容要随问题的浮现和解决而具体记载（包括问题浮现的时光、部位、损坏程度、缘由、处理结果、责任者等）。

　　8.2.6档案记载的内容、文字要整齐清楚（用钢笔填写）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等应自立建立专业档案。

　　8.4凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　8.5新设备到货后，设备库必需把随机带来的所有资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

　　8.6设备大、中修，必需将检修状况（包括检修时光、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

设备检修制度8

　　为加强幼儿园设施设备的安全管理，确保设施设备的.安全运行，延长设施设备的使用寿命，特制定幼儿园设施设备检修维护保养制度。

　　一、设施设备包括的内容

　　1、幼儿园房屋建筑设施；

　　2、幼儿园道路建筑设施；

　　3、运动活动场地设施及体育设施；

　　4、水、电、气设施；

　　5、教具设备；

　　6、计算机、多媒体教学设备。

　　二、检查机构和人员安全领导小组、后勤主任、安全员三、确定常规检查时间

　　1、学期开学前和结束后定时检查；（安全领导小组、、后勤主任、安全员）

　　2、每月10日前例行检查；（安全领导小组、后勤主任、安全员）

　　3、大风、大雨后及时检查；（总务主任、安全员）

　　4、每天幼儿活动前全面检查。（安全员）

　　三、设施设备安全检查内容

　　1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形；

　　2、地基是否有沉降；

　　3、供水、排水系统是否通畅；

　　4、门窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好；

　　5、避雷设施是否完好；

　　6、用电线路、开关、插座是否损坏；

　　7、防火设施是否符合规范，灭火设备可否正常使用；

　　8、供气设备是否有隐患；

　　9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患；

　　10、防盗措施是否落实。

　　四、检查记录每次安全检查必须做好记录，建立检查情况档案。

　　五、整改落实安全员定期对设施设备进行维护保养，对检查中发现的问题必须及时整改，确因某种原因不能及时整改的要及时报告安全分管负责人。

设备检修制度9

　　0引言

　　目前为了满足各方面的需求,我国的电力行业正处于蓬勃发展的阶段,因而电力设备施工检修普遍存在工期紧、任务重的特点,此外电力检修施工现场危险点颇多,而且作业环境也经常变化,其生产设施也多为临时性的,因而在电力设备施工检修的施工过程中存在大量的安全隐患。那些已经发生的安全事故带给我们的是惨痛的教训,如何在电力设备施工检修施工过程中抓住安全生产的核心,如何进一步加强和完善电力设备施工检修中的安全管理避免事故的发生,是我们这些从事电力工作人员所必须面对和予以解决的问题。

　　1电力工程施工安全管理的现状

　　图1为为电力施工设备精益检修的实施流程图,以下将就相关施工安全管理进行简要的分析。

　　1.1安全措施落实不到位

　　最近几年,在电力工程的施工过程中重大、特大安全事故频繁发生,虽然各个安全事故都存在很多不同的客观原因,然而其也有一个共同的特点就是施工现场的安全措施没有很好的落实。很多的安全管理人员在工作的过程中只是浮在表面,没有将安全工作做细,对于各种安全管理制度、工作规程等落实也很不到位。他们工作的目的并不是为了消除施工过程中存在的各种安全隐患,而是为了做给上级领导看或者是为了应付各种各样的检查,其工作只是流于形式,对于安全事故的避免起不到任何的作用。许多安全管理人员在工作过程中还存在浮躁的思想,对于安全生产的意识薄弱,平时也不注重深入到施工现场实地的考察和分析,在工作中瞎指挥、走过程的现象普遍存在。

　　1.2管理体制和管理人员素质有待提高

　　安全生产是企业良好发展的基本保证,一个好的安全管理体系有助于安全管理人员提前发现潜在的安全隐患,然而现阶段在电力设备施工检修施工过程中的安全管理体系却没有与电力事业的发展保持相同的步调,其很难与飞速发展的电力事业相互匹配,与实际情况存在很大的差距。此外众所周知管理队伍素质的高低是管理质量的决定性因数,当前在电力工程的施工过程中安全事故的发生一个重要因素便是管理队伍的素质整体不高。电力施工过程的安全管理人员很多都不能接受和学习掌握最新的专业安全知识(例如对电力安全风险评估管理系统的学习和掌握),在工作过程他们所依赖的就是他们过往的工作经验,缺乏理论知识和系统平台的支撑,因而导致在实际的工作过程存在不少的问题。

　　1.3对一线职工在施工检修现场的安全培训力度不够

　　虽然频繁发生的安全事故使我们很重视平时的安全教育和培训,但是我们的很多管理人员却忽视了对一线职工在施工检修现场的安全培训。因为不在检修施工现场的安全学习和培训比较抽象,没有具体的针对性,职工们学习后往往印象不深。而只有在检修施工现场结合现场实际电力检修设备进行的安全学习教育和安全培训才能让人印象深刻,只有熟知自己所处的安全环境、学习和熟悉检修现场的安全措施的布置,才能更好的实现电力设备检修施工现场的安全。

　　2提高电力工程施工过程安全性的措施

　　2.1加大投入,充分认识安全权利的重要性

　　提高管理人员对施工安全管理的重要性的认识是消除安全隐患的基本保证,同时也是为了保护施工人员人身安全的基本要求,是电力事业持续、高效发展的重要保障。然而现在在很多企业中,为了追求短期的经济效益,在安全设施方面偷工减料,这样做的后果不仅使得施工人员的人身安全受到极大的威胁,而且使得企业得不偿失。例如20o8年某电力工程,整个工程预计需要650万,工期预计为半年,而按照要求需要在安全方面投入30多万,这样才能保证各种安全设施齐全,各类安全管理人员和教育培训到位,然而公司为了减少项目的开支提高利润,只在安全方面投入了10多万,并且安全员也有质检员代替。由于在安全设施的投入过少,很多安全设施没有达到相关的要求,一名施工人员在施工过程中不慎从脚手架上摔下,造成重伤。事故的直接原因就是三层脚手板没有铺满,从而导致施工现场安全管理混乱,并最终导致了安全事故的.发生。最后该项目不仅被停工,而且施工人员的医疗费用加赔偿一共40多万元,远远的超过了当时的安全预算。

　　2.2完善体制、提高管理人员素质

　　建立完善的安全管理体制是电力工程安全施工的基本保证。为了消除各种各样的安全隐患,企业必须要建立和完善各种安全管理体制。例如企业可以举行安全管理例会,建立安全管理委员会,将安全管理的任务落实到每个人身上,安全委员会每天都要向公司的相关部门做当天的报告,总结当天的工作。此外为了全面提升安全管理人员的素质,企业还必须要对所有的安全管理人员进行培训,提高他们的安全意识。在入职前,企业应当组织好岗前培训,只有在他们完全熟悉了自己的工作任务并通过考核后,才能给他们发放项目部上岗证,才能进入施工现场。

　　2.3加大惩罚力度

　　现在对于安全事故的惩罚力度不够导致其不能起到很好的警示作用,这也是目前安全事故频发的一个重要原因。加大惩罚力度不仅仅是政府部门应当严惩那些发生安全事故的企业,企业内部也要对导致安全事故发生的组织和个人严厉处罚,从而在企业内部起到很好的警示作用,提高企业内部人员的安全意识。对此政府部门或者企业应当给于安检部门和安监人员足够的权利,加大在日常工作中的监管力度安监部门和安监人员对于发现的安全隐患要及时的通报,防止安全事故的发生。此外企业和政府还应当增强相关的的责任,对于中所有的安全事故必须要找出引发事故的原因,对相关的企业或单位要严厉惩罚,提高他们的安全意识。

　　3结语

　　总而言之,随着经济的快速发展和体制改革的不断深入,安全生产规律受到了人们越来越多的关注,虽然目前我国电力事业的发展取得了突出的成就,然而我国电力行业中现有的安全安全管理水平与西方的发达国家相比还存在很大差距。想要我国电事业持续稳定的发展,减少在电力工程施工过程中的安全事故是相关工作人员必须要高度重视的问题。在日常工作中一定要对各种安全隐患足够的重视,并不断地优化现有的安全管理系统,共同促进我国电力事业的发展。

设备检修制度10

　　为加强幼儿园设施设备的安全管理，确保设施设备的安全运行，延长设施设备的使用寿命，特制定幼儿园设施设备检修维护保养制度。

　　一、设施设备包括的内容

　　1、幼儿园房屋建筑设施；

　　2、幼儿园道路建筑设施；

　　3、运动活动场地设施及体育设施；

　　4、水、电、气设施；

　　5、教具设备；

　　6、计算机、多媒体教学设备。

　　二、检查机构和人员

　　安全领导小组成员、总务主任、安全员、

　　三、确定常规检查时间

　　1、学期开学前和结束后定时检查；（安全领导小组、总务主任、安全员）

　　2、每月10日前例行检查；（安全领导小组、总务主任、安全员）

　　3、大风、大雨后及时检查；（总务主任、安全员）

　　4、每天幼儿活动前全面检查。（安全员）

　　四、设施设备安全检查内容

　　1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形；

　　2、地基是否有沉降；

　　3、供水、排水系统是否通畅；

　　4、门窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好；

　　5、避雷设施是否完好；

　　6、用电线路、开关、插座是否损坏；

　　7、防火设施是否符合规范，灭火设备可否正常使用；

　　8、供气设备是否有隐患；

　　9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患；

　　10、防盗措施是否落实。

　　五、检查记录

　　每次安全检查必须做好记录，建立检查情况档案。

　　六、整改落实

　　安全员定期对设施设备进行维护保养，对检查中发现的'问题必须及时整改，确因某种原因不能及时整改的要及时报告安全分管负责人。

设备检修制度11

　　第一条：检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针，保质保量全面完成本职工作任务。

　　第二条：检修人员要做到“三好四会”（管好、用好、修好；会操作、会检查、会维护、会排除障碍），经常向运行人员了解设备状况，及时消除设备缺陷。

　　第三条：设备定期维护保养和计划检修制度，严格执行维修标准，确保设备安全，经济运行。

　　第四条：严格检修技术设备的交接验收工作，重点检修项目要进行试运行。设备改造后要写出书面报告。

　　第六条：对发生事故和异常情况，要认真调查分析原因总结经验，吸取教训，不断改进工作。

　　第七条：要节约各种原材料，爱护工具、设备，提倡修旧利废，反对铺张浪费。

设备检修制度12

　　一、工作纪律

　　1、严格按公司规定时间上下班（本部门以到达班组时间核定），迟到一次考核5分，早退一次考核10分。

　　2、检修休息室要保持清洁，窗明几净，更衣柜内物品摆放整齐，桌椅、文件盒、茶杯实行定置管理。当天值班人员进行清扫（7：30前），否则考核5分/次。

　　3、班组成员请假时需提前10小时进行，电话请假每次考核3分，连续3次电话请假考核15分。未请假不上班按旷工处理（执行公司旷工程序），未在提前10小时请假考核3分/次。

　　4、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

　　5、对分管的设备巡检、维护保养不到位扣罚10分；导致设备故障的每次考核30分/次。

　　6、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配，当天的任务当天必须完成，否则考核每人10分。

　　7、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒，否则考核50分/次。

　　8、节假日值班期间，及周六、日值班人员应按时上班，无故不到者每次考核50分。

　　9、当班期间，要坚守岗位，不得脱岗、串岗。岗位有工作任务时要迅速到达岗位进行处理，无故延迟检修时间每次考核20分/次。

　　10、无正当理由拒不服从工作安排，影响生产或工作的扣罚100分；

　　11、在部门、班组煽动员工罢工或怠工的，每次考核100分；

　　12、一个月内累计累计违反工作纪律3次，扣罚100分；

　　二、巡检纪律

　　1.班组成员应以积极主动、认真的态度对待巡检工作，仔细检查每台设备，对有异常、试运行等设备要加强巡检，对巡检中发现的问题要及时联系整改，否则考核10分/次。

　　2.熟知各包机的巡检内容，能正确判断异常情况并及时处理，对不能处理的及时汇报到车间，重大缺陷须立即汇报车间领导，否则考核10——20分/次。

　　3.班组成员应按时巡检，巡检后按要求认真填写《设备巡检记录表》，将发现的问题记录到表内，未巡检签字的，每次考核个人10分（车间查处的考核个人20分）。

　　4.巡检应严格执行五字操作法：听、看、查、摸、闻；

　　5.有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。

　　三、检修任务书、日常维修

　　1.检修人员进入生产装置区域内进行检修工作时都必须办理检修工作票证，一次不办理的考核作业人及负责人5分/次，重要装置不办理考核作业人及负责人20分/次。

　　2.检修工作票证的填写，要严格按照标准填写，不得乱写乱画，缺页少项，否则考核作业人及负责人5分/次。

　　3.检修工接到工作任务后及时与工艺班长联系，共同落实安全措施，确认措施落实完毕无危险因素后双方签字，方可开始工作，否则每次考核作业人及负责人10分/次。

　　4.检修结束后及时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。

　　5.检修工作现场要严格按规定穿戴劳动防护用品，容器内作业时，使用的照明、电动工具要符合规定，否则每次考核作业人及负责人5分/次（关键设备、部位的.考核作业人及负责人10分/次）

　　6．检修完毕后的井、坑、孔、洞要通知工艺人员及时恢复，对不能恢复的要有临时措施，否则每次考核作业人及负责人5分/次。

　　7.检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。

　　8.设备检修完成投入使用时周期不够15天者追究质量责任，根据设备的大、小及重要性分别考核作业人及负责人5―20分。

设备检修制度13

　　一、设备故障管理制度

　　第1章总则

　　第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。

　　第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。

　　第2章设备故障管理内容

　　第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

　　第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。

　　第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。

　　第3章设备故障前管理要求

　　第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

　　第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

　　第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。

　　第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。

　　第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。

　　第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。

　　第4章设备故障后的管理要求

　　第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。

　　第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。（1）分析设备故障的原因。（2）拟定设备故障的排除方案。（3）排除设备故障。（4）请求验收处理过故障的设备。（5）详细记录设备故障的`处理情况。

　　第14条设备维修人员维修完设备后，应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类，并拟出相关的解决对策，避免此类故障的再次发生。

　　第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后，在维修完设备后，应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中，使其不断完善。

　　第5章设备故障的记录

　　第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分，其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容。

　　第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维修信息。

　　第18条设备维修管理人员需要定期查询设备的故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律，以便提前安排设备的检修工作，提高设备检修与维修工作的效率。

　　第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析，绘制设备故障的统计分析图表（如单台设备故障的动态分析统计表），作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一。

　　第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不允许外借，设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。

　　第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁，确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上设备故障原始记录的保存时间必须达到五年才可销毁。

　　第6章附则

　　第22条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。

　　第23条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

　　二、设备检修管理制度

　　第1章总则

　　第1条为加强对公司设备检修工作的管理，解决设备的潜在隐患，以延长设备的使用寿命，减少公司的成本支出，特制定本制度。

　　第2条本制度适用于公司设备检修方面的相关事项。

　　第3条公司设备的具体检修事项由公司设备维修人员负责。

　　第2章设备检修计划

　　第4条为确保公司设备的平稳运行，公司的设备维修管理人员应根据生产状况与设备的特点制订详细的设备检修计划。

　　第5条设备检修计划的制订主要依据以下四个方面。（1）设备说明书。（2）设备运行记录表。（3）设备维修记录表。（4）设备检修记录表。

　　第6条设备维修管理人员制订的设备检修计划应分为年度检修计划与月度检修计划，其中月度检修计划应根据年度检修计划分解实施。

　　第7条设备维修管理人员需要把握设备检修计划的时间，原则上尽量满足生产的要求，并尽量安排在生产淡季进行。

　　第8条设备维修管理人员在制订设备检修计划的同时需要考虑设备检修的资金预算，包括人工预算与材料预算两个部分，检修资金预算与检修计划同时报审。

　　第9条设备年度检修计划应于每年12月20日之前提交，经设备部经理与主管副总审批后执行。设备检修计划的预算与设备年度检修计划同时提交，须经设备部经理、财务部经理与主管副总审批后方可执行。

　　第10条设备的检修计划原则上不做更改，确需更改时，必须得到生产部经理、设备部经理与主管副总的审批同意。

　　第3章设备检修准备

　　第11条设备维修管理人员应将设备年度检修计划分解到月，并通知设备检修计划所涉及的单位及人员。

　　第12条在每月的设备检修计划实施前，设备维修管理人员需要指出设备检修时的重点与注意事项，并通知到具体的负责人。

　　第13条设备检修人员应在检修执行前检查设备检修工具，并根据设备检修工具清单逐项核对。

　　第14条为提高设备检修的效率，设备维修管理人员应根据设备运行记录及特点提前判断出设备检修时可能需要替换的零部件，并及时储备。

　　第4章设备检修实施

　　第15条设备检修人员进行设备检修时，首先应与设备使用单位办理好设备的交接手续，确认设备的状态，由双方负责人签字确认，防止在检修后出现推诿的现象。

　　第16条设备检修人员应严格按照设备检修计划与设备检修工作规范进行工作，养成科学、严谨的工作习惯，严禁私拆、私卸检修设备的重要部位。

　　第17条设备检修人员在设备检修过程中所使用的材料、零部件及替换下的零部件必须登记造册，严禁漏记、错记或故意不记，一旦发现，公司将进行严厉的处理。

　　第18条设备检修人员在设备的检修过程中必须注意检修安全，按照公司《检修安全制度》的相关制度执行，防止出现安全事故。

　　第19条设备检修人员在检修中发现检修计划中的额外问题时，应立即通知检修管理人员，由其签字确认后方可进行额外的工作。

　　第20条设备检修管理人员需要严格控制设备检修的进度，按时完成设备检修的计划。出现意外情况需要延长检修时间、增加检修预算时，设备检修管理人员应就现实情况向设备部经理与主管副总进行汇总，得到审批后才可修订设备检修计划，否则由设备检修管理人员承担全部责任。

　　第21条设备检修人员按计划完成检修后，应开动设备进行试车，确认设备运行完好。

　　第5章设备检修验收

　　第22条设备检修完成后，设备检修人员应填写设备检修验收申请单，待相关人员进行验收。

　　第23条一般设备的检修工作由设备检修经理与生产部门负责人共同进行验收即可；重点、特殊设备需经设备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进行验收。

　　第24条设备验收完成后，设备检修人员应将设备检修资料交相关人员进行存档保存，以备不时之需。

　　第6章附则

　　第25条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。第26条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

设备检修制度14

　　1、目的

　　为了加强公司供、用电设备检修安全管理，保证职工在检修中的安全和健康以及公司电网和设备的正常运行，为公司生产提供稳定的电力供应，消除电力伤害人身事故，特制定本安全管理规定，要求自下发之日起严格按本规定执行。

　　2、适应范围

　　本规定适用于唐山氯碱有限责任公司供电设备、用电设备和拖动设备检修的安全措施和停送电管理。

　　3、管理规定

　　1）在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。

　　2）在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进行检修作业，要求值班电工必须现场监督，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行，检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。

　　3）所有用电的`机械设备停止运转检修时，检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。

　　4）检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。

　　5）检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。

　　6）检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。

　　7）所有停用或暂时不使用的用电设备（不处于热备用的设备），设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续，电工接到停电要求立即办理停电，并做好安全措施。